[发明专利]提升机首绳同步连续更换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿井提升机换绳装置，具体来讲，是一种用于提升机多根首绳同步连续更换装置。

背景技术

煤矿矿井摩擦提升机钢丝绳(即首绳)的使用期限一般不得超过2年，对于主、副井均为摩擦提升机的矿井来说，平均每年需要换一次首绳。矿山多绳摩擦提升机换绳安全风险大、要求占用井口时间少。由于换绳期间井下作业被迫停止，因此，换绳时间的长短直接影响煤矿的安全生产。缩短换绳时间、提高换绳安全性能够为煤矿行业以及煤炭所涉及的行业带来无法估量的经济效益。

公告号为CN1299967C的一种“落地式多绳摩擦提升机快速换绳装置”发明专利，主要用于落地式多绳摩擦式提升机首绳更换。其目的也是缩短换绳时间、提高安全性、减小工人劳动强度。该发明包括有步进换绳机构、防跑绳机构和自动监测报警装置；步进换绳机构包括有步进油缸、夹紧机构和底座；防跑绳机构包括有套筒、穿绳管、压盖、楔形块、弹簧及弹簧座、液压缸、安装架、销子、U型卡、针阀式油杯和槽钢；自动监测报警装置包括有压力监测报警机构和跑绳监测报警机构；压力监测报警机构包括有A/D转换器、压力传感器、PLC、继电器和压力模块；跑绳监测报警机构包括有测速发电机、电磁换向阀、A/D转换器、PLC和继电器。该发明专利的换绳装置结构简单、动作可靠、占用设备少、提高了换绳的安全性；减少了工人的劳动强度，施工时间缩短；各根钢丝绳同时更换，受力均匀，减少对钢丝绳的磨损。

该发明专利的换绳装置采用步进油缸的动作实现钢丝绳的推移，收缩时是空行程，无法实现连续换绳，在煤矿其他设备不断更新换代的情况下，这种换绳装置不适应现代化煤矿开采的要求，突出的问题是这种装置换绳所占用的时间比较长，影响煤矿的安全生产；同时直线式的布置方式难以适应井口周围的空间尺寸较小的矿井，更无法适用于塔式多绳摩擦提升机首绳的更换。使得现有装置在使用空间方面有很大局限性。因此，对现有煤矿换绳装置进一步的改进，再次提高换绳装置的换绳效率，缩短换绳时间，提高换绳装置的性能，是实现煤矿机械化自动开采迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种提升机首绳同步连续更换装置，以解决煤矿矿井现有提升机换绳装置空间尺寸大，换绳速度慢，花费时间长，影响煤矿生产效率的问题。

本发明提升机首绳同步连续更换装置，包含有连续换绳机构、防跑绳机构、导向机构、液压系统及电控装置。与现有换绳装置结构不同之处在于：

在防跑绳机构之前设置了分离式导向轮II，使得从新钢丝绳卷筒引入新钢丝绳的方向与换绳过程中新钢丝绳的推进方向成90度。

其中的连续换绳机构包括有两组行走机构、油缸I底座、油缸I、油缸I支座、连接件。连续换绳机构是以油缸I底座为中心，两边对称分别设置有油缸I和行走机构；行走机构是由螺栓连接件将连接底板、换绳组件和轮组件连接为一体；油缸I支座固定在两侧行走机构外侧的连接底板上。

其中的液压系统是由液压泵、电磁溢流阀、电磁换向阀、单向顺序阀、排气阀、液控单向阀、截止阀、背压阀、油箱、回油滤油器、冷却器、压力表开关、压力表及液压管路等组成。液压系统包括两个独立的液压回路。

以液压泵I为动力源的回路，用联轴器将液压泵I和电机连接起来，用液压管路将液压泵I的入口通过截止阀与油箱连接，液压泵I的回油口通过泄油管接入油箱，液压泵I的出油口分别有三个支路：一路连接带压力表开关的压力表。一路连接有电磁溢流阀和冷却器，冷却器出口接入油箱。再一路连接有单向阀和常开式二位二通电磁阀，二位二通电磁阀后又分为两路，一路是连接两位电磁换向阀，两位电磁换向阀的其中两个接口通过单向顺序阀和液控单向阀后分别接入装置左右两侧换绳组件油缸II组的有杆腔和无杆腔，回液口通过回油滤油器接入油箱，在单向顺序阀的出口连接有排气阀，并接入液控单向阀的控制液口；另一路是连接三位电磁换向阀I，三位电磁换向阀I的其中两个接口分别通过背压阀后接入装置左侧油缸I组的有杆腔和无杆腔，一接口通过回油过滤器后接入油箱。还有一路连接有双向止回型二位二通电磁阀，之后接入防跑绳装置动作油缸的无杆腔，从无杆腔出来的回油管路上连接有带开关接头的压力表和带开关接头的压力信号传输器，之后并联连接有手动阀和常开式二位二通电磁阀，然后接入油箱。