[发明专利]一种烧制石灰的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煅烧物料的方法和装置，具体来说涉及一种烧制石灰的方 法和装置。

背景技术

石灰及轻烧白云石等是重要的建筑材料，也是冶金、化工领域的重要原材 料。现有技术是以石灰石、白云石为原料，采用各种燃料以现有的很多形式的 加热方法运用到石灰窑上以生产石灰。这样的过程有如下缺陷，如果要求较高 的生产率，则有可能降低整个石灰窑系统的热效率和产品质量，而要使产品质 量达到较高要求，则会影响生产率，同样会使石灰窑系统的热效率处在较低水 平。

发明内容

为了克服现有技术不足，利用余热，提高质量，提高热效率和生产率，本 发明涉及一种煅烧物料的方法和装置，具体来说涉及一种烧制石灰的方法和装 置。

本发明烧制石灰的方法，将石灰石置于密闭的窑体内，通入高温烟气或直 接在窑体内燃烧对石灰石进行煅烧，至少两台窑体一起运行，从煅烧的窑体内 排出的高温烟气进入后面的窑体中，对窑体内的石灰石进行预热，冷却产品后 的预热空气用作燃烧室燃烧或窑体内煅烧的助燃气体，依次对各石灰窑进行预 热、煅烧、冷却过程，整个过程循环进行。

本发明所述烧制石灰的方法所用的烧制石灰的装置，包括加料装置、窑体、 燃烧系统、卸料装置、供风系统、控制系统和管道系统组成，所述窑体内设有 抽吸梁，所述装置还设有至少两台石灰窑窑体、燃烧室、烟气管路、废气管路、 空气管路、共用管路，所述石灰窑体内设有煅烧装置；窑体与窑体之间及窑体 与燃烧室之间通过管路相互连接，所述燃烧室与烟气管路连接，所述煅烧装置 分别与烟气管路、废气管路、空气管路、共用管路连接，所述抽吸梁与废气管 路、共用管路和相邻窑体的煅烧装置连接。

本发明所述烧制石灰的方法所用的烧制石灰的装置，由多个窑体组成，排 布方式为环型或矩阵型或其他形式，其窑体的尺寸及高度可以根据窑的生产要 求和系统的参数综合考虑而定，窑体为上小下大的锥台结构，便于成品灰的出 料，其窑体设有检修孔。在窑体内的煅烧区设有煅烧装置和抽吸梁，所述煅烧 装置为进气梁或燃烧梁，根据窑体的尺寸，可以将煅烧装置在同一平面数根排 布，抽吸梁同样也可在同一平面数根排布；根据窑体的高度，煅烧装置和抽吸 梁可以多层排布(如图8所示)；也可以采用周边进气口和周边出气口，周边进 气口和周边出气口可以多层排布。窑顶设有加料装置，此装置为移动式加料装 置，可以对系统中的每个窑进行加料。窑底设有卸料装置，此装置为移动式卸 料装置，其卸料装置与出料通道连接，将各窑生产的成品灰汇聚到一起。燃烧 室内有燃料管路和助燃空气管路；所述燃料管路为固体燃料管路、气体燃料管 路或液体燃料管路或上述管路的组合。所述燃烧室、烟气管路和共用管路外壳 内衬有耐火保温材料，所述窑体与窑体之间的连接管路外壳内衬有耐火保温材 料。

本发明使用煤粉等固体燃料，或气体燃料，或液体燃料，或固体、气体、 液体的混合燃料在窑内或单独设置的燃烧室内燃烧，产生的高温烟气从煅烧装 置通风管道进入窑体，使窑内石灰石在1000～1250℃下进行煅烧，生产石灰，从 抽吸梁排出的高温烟气同时对其它窑体及窑内石灰石进行预热，再经由引风机、 烟囱放空。窑体内的煅烧装置和抽吸梁的内部冷却是通入空气进行冷却；或可 以是对石灰石及窑体进行预热后，被冷却了的废烟气对其进行冷却；或由导热 油等液体介质对其进行冷却。成品灰的冷却是将空气经煅烧装置引入对其进行 冷却；或可以是对石灰石进行预热后，被降温了的部分废烟气，经进气梁引入 对其进行冷却；或冷却煅烧装置和抽吸梁的空气、废烟气的再次回收，和在导 热油等介质的系统中冷却散热器的空气的再次回收，都可以被用于对成品灰进 行冷却。冷却了成品石灰并经预热的空气进入燃烧室作为助燃气体与燃料混合 燃烧产生高温烟气，根据需要预热石灰石后，被冷却的废烟气也可加入对成品 石灰进行冷却，使其温度升高后，排入燃烧室作为载体气成为高温烟气的一部 分，其废烟气与空气的比例可以在0～100％之间选择。

本发明还可以根据整个流程的需要选择性地开启、关闭阀门进行合理操作， 即当其中一个或一个以上窑体进行煅烧时，一个或一个以上窑体在预热，一个 或一个以上窑体在进行冷却，一个或一个以上窑体在进行出成品灰及装入石灰 石。