[发明专利]注射成型系统及利用该系统的注射成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及注射成型系统及利用该系统的注射成型方法，尤其涉及包含印刷装置的注射成型系统及利用该系统的注射成型方法，所述印刷装置在注射成型品的成型阶段被用来印刷。

背景技术

所谓注射成型装置为利用模具形成所需形态产品的装置，该模具内部的成型空间被设置成所要形成的形状。

为了在利用注射成型方法成型的注射成型品上进行印刷，从模具分离注射成型品之后利用印刷装置对注射成型品的表面进行印刷。

但是，这种注射成型及印刷方法需要经过注射成型品成型之后将该注射成型品从模具分离而移送到印刷装置的工艺。并且，为了清除在移送的过程中可能附着在注射成型品上的污染物，需要增加用空气喷射、刷子等清理注射成型品的工艺；以及，为了印刷需要在对应注射成型品事先制造的夹具(JIG)上固定注射成型品、并在完成印刷之后重新分离注射成型品的工艺。

甚至，当注射形式为多重注射时，如果在多重注射途中将注射成型品从模具分离之后进行印刷，也需要进行如上所述的附加工艺。因此，一般都是在多重注射完全结束之后进行印刷作业。

由于这种多重注射情形也是在多重注射之后进行印刷作业，从而当多重注射成型品表面进行印刷时，印刷在注射成型品表面的印刷图像对产品使用中自然发生的磨损或刮削等非常脆弱、很容易被擦掉。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种在注射过程中可同时对注射成型品进行印刷的注射成型系统及注射成型方法。

本发明的另一目的在于提供一种能半永久性地保存印刷在注射成型品的印刷图像的注射成型系统及注射成型方法。

为了达到所述目的依据本发明所提供的注射成型系统包含：第一及第二模具，以用于限定形成注射成型品的成型空间；印刷装置，以用于当所述成型空间被开放且所述注射成型品的一面固定于所述第一模具的状态下，对所述注射成型品的另一面进行印刷。

还包含至少一个多重注射模具，以用于当所述注射成型品固定于所述第一模具，并由所述印刷装置进行印刷的状态下，对所述注射成型品进行多重注射。

所述多重注射模具为：在所述印刷装置进行印刷的状态下，对所述注射成型品的另一面进行双重注射的第三模具。

所述第一模具设置于可以向所述第三模具移动而旋转的模具固定板，以用于通过与所述第三模具相结合而进行双重注射。

所述第二模具和第三模具设成相互间隔预定间距，所述第一模具设成一对，且在所述模具固定板内按照与所述第二模具和第三模具的间隔距离相同的距离而相互隔开。

所述印刷装置为移印机。

所述移印机包含用于转印印刷图像的印垫和用于移送所述印垫的移送部。

所述印刷装置是喷墨印刷机。

所述喷墨印刷机包含用于形成印刷图像的喷墨头和用于移送所述喷墨头的移送部。

本发明提供一种利用注射成型系统的注射成型方法，该注射成型系统包含用于限定形成注射成型品的成型空间的第一及第二模具和用于对所述注射成型品进行印刷的印刷装置，其特征在于包含工艺：将熔融物注入到所述成型空间而成型注射成型品；固化所述注射成型品；开放所述成型空间；当所述注射成型品固定在所述第一模具的状态下，利用所述印刷装置对所述注射成型品进行印刷。

还包含对所述注射成型品由印刷装置将印刷图像印刷的面上再次进行注射的工艺。

所述注射成型品用透明材质注射成型。

附图说明

图1为示出依据本发明一实施例所提供的注射成型系统的构造的立体图；

图2为表示在第一模具与第二模具相结合的状态下进行一次注射的状态的剖面图；

图3为表示一次注射之后对一次注射成型品进行印刷的状态的立体图；

图4为表示根据图1的注射成型系统中进行二次注射之前的状态的立体图；

图5为表示在二次注射过程中的第一模具与第三模具之间关系的剖面图；

图6为表示依据本发明的注射成型系统及注射成型方法完成的注射成型品的一个示例的立体图；

图7为表示依据本发明的另一实施例所提供的注射成型系统进行的印刷过程的立体图。

主要符号说明：

10：注射成型系统           20：模具固定板

21、25：第一模具           23、27：成型空间

31：第二模具               41：第三模具

50：印刷装置               100：一次注射成型品

200：二次注射成型品        300：印刷图像

具体实施方式