[发明专利]加工表面粗糙小的成形性优异的铁素体系不锈钢板及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200810081327.0 申请日: 2008-02-25
公开(公告)号: CN101255532A 公开(公告)日: 2008-09-03
发明(设计)人: 秦野正治;高桥明彦;木村谦 申请(专利权)人: 新日铁住金不锈钢株式会社
主分类号: C22C38/28 分类号: C22C38/28;C22C38/54;B21B1/22;C21D9/52
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 代理人: 陈建全
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 加工 表面 粗糙 成形 优异 体系 不锈钢板 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及加工表面粗糙小的成形性优异的铁素体系不锈钢板及其制造方法。

背景技术

铁素体系不锈钢板一直在厨房设备、家电产品、电子设备等广泛的领域中使用。但是,与奥氏体系不锈钢相比,成形性较差,因此有时用途受到限制。

近年来,由于精炼技术的提高,极低碳/氮化成为可能,而且通过Ti和Nb等稳定化元素的添加而提高了成形性和耐腐蚀性的铁素体系不锈钢板逐渐地适用于广泛的成形用途中。这是由于铁素体系不锈钢对于室内环境具有良好的耐腐蚀性、比添加大量Ni的奥氏体系不锈钢的经济性更优异的缘故。

以往,铁素体系不锈钢板的成形性提高主要是使深拉深性、即r值提高,例如在特开昭62-77423号公报以及特开平7-268485号公报中公开了控制热轧条件来使r值提高的制造技术。并且,铁素体系不锈钢存在与奥氏体系不锈钢相比伸长率较低,因此鼓凸性较差的缺点。例如在特开昭58-61258号公报、特开平1-75652号公报、以及特开平11-350090号公报中公开了通过伸长率的提高而使鼓凸性改善的成分体系。近年来,在特开2005-163139号公报中公开了用于减少进行极低碳/氮化并添加Ti而得到的铁素体系不锈钢板的面内各向异性、并兼备优异的成形性的织构及其制造技术。但是,尽管这些铁素体系不锈钢板的深拉深和鼓凸等的成形性优异,不过与奥氏体系不锈钢板相比,加工后的表面品质不够充分。

迄今,铁素体系不锈钢板加工后的表面品质可以认为是由于在对钢板进行加压成形时沿轧制方向产生的微细凹凸、即所谓的起皱现象而显著变差。因此,关于抑制起皱的方法,一直以来进行了很多的研究开发。例如,在特开平6-81036号公报、特开平8-333639号公报、以及特开平10-280046号公报中公开了抑制起皱的钢成分和制造方法。

然而,即使改善铁素体系不锈钢板的耐起皱性,在实际的成形用途中,与奥氏体系不锈钢板相比,有时也容易产生加工表面粗糙,加工后的表面品质出现问题。在特开平7-292417号公报以及特开2005-139533号公报中公开了改善加工表面粗糙(橘皮表面、粗粒引起的表面粗糙)的成分体系和制造方法或成形方法。特开平7-292417号公报通过Ti和Nb的复合添加而扩大了钢的晶粒细粒化区域,从而降低了加工表面粗糙。但是,这只限于低Cr铁素体系不锈钢板(Cr<16%),并不适用于厨房设备等中通常使用的中Cr铁素体系不锈钢板(Cr≥16%)。另一方面,特开2005-139533号公报以类似于特开2005-163139号公报的经过极低碳/氮化的添加有Ti的铁素体系不锈钢板为对象,根据晶体粒径来规定成形变形量。因此,由于加工表面粗糙的制约,有时很难充分地得到优异的成形性。

如上所述,在厨房设备等中通常使用的中Cr铁素体系不锈钢板(Cr≥16%)尤其在近年来并不能充分得到进行极低碳/氮化并添加Ti而形成的铁素体系不锈钢板的成形性以谋求降低加工表面粗糙。即,对于铁素体系不锈钢板,目前的现状是不要求严格规定成形变形量、且加工表面粗糙小的铁素体系不锈钢板尚未出现。

发明内容

本发明通过将钢的成分和织构、更优选将晶体粒径控制在适宜范围,从而解决了上述课题,其目的在于提供加工表面粗糙小的成形性优异的铁素体系不锈钢板及其制造方法。其主要内容如下。

(1)一种加工表面粗糙小的成形性优异的铁素体系不锈钢板,其特征在于:其以质量%计含有:C:0.001~0.015%、Si:0.01~0.60%、Mn:0.01~0.30%、P:0.005~0.035%、S:0.0001~0.0100%、Cr:15~22%、N:0.001~0.020%、Ti:0.05~0.35%、Al:0.005~0.1%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质组成,在将垂直于板面方向的{222}面、{112}面、{002}面的X射线积分强度比分别设为Ia、Ib、Ic,将以轧制方向为0°、在0°、45°、90°这3个方向上赋予伸长率20%后的垂直于板面方向的{222}面、{112}面、{002}面的X射线积分强度比分别设为Ia′、Ib′、Ic′的情况下,满足下述全部关系。

<原材料>Ia/(Ib+Ic)>10、Ia>20

<赋予伸长率20%后>

0°方向Ia′/(Ib′+Ic′)>3,Ia′>10

45°方向Ia′/(Ib′+Ic′)>5,Ia′>10

90°方向Ia′/(Ib′+Ic′)>5,Ia′>10

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