[发明专利]废旧高分子物料组合再生、或和炭黑相联产的方法及其装置

权利要求书

1.废旧高分子物料的组合再生或和炭黑相联产的方法，其特征是，包括 由如下所述的(1-a)或(1-a)与(1-b)至(1-e)的一种或一种以上的 组合：

(1-a).对废旧高分子物料实施热裂解与非热裂解这两大类处理工艺之 间组合的至少包括如下3个步骤之间的组合，具体是：

步骤I，对一部分废旧高分子物料实施破切或粗碎加工，得到中间产物 组I，所述的中间产物组I至少包括：50～800×50～800mm的废旧高分子物料 的大胶块，或5～200目的废旧高分子物料粉粒，或废旧高分子物料粉粒和杂 碎纤维骨架；

步骤II，对另一部分废旧高分子物料，或/和步骤I的中间产物组I中的 杂碎纤维骨架实施加热裂解及其后续加工，得到产品组II和中间产物组II； 所述的产品组II，包括：热裂解油或/和其分馏、精馏产物，或金属骨架和热 裂解油或/和其分馏、精馏产物；所述的中间产物组II，包括：热裂解炭黑渣 或焦油渣；

步骤III，将步骤II所得中间产物组II中的热裂解炭黑渣或/和焦油渣与步 骤I所得的中间产物组I中的5～200目的废旧高分子物料粉粒混合在一起， 实施超细粉碎或/和加热断硫、塑化、混合的加工，又得到产品组I，所述的 产品组I，至少包括：超细胶粉与炭黑粉末的混合物，所述混合物中的超细 胶粉都能过100目网筛，炭黑粉末都能过200目网筛；或细于200目的热裂 解炭黑和已塑化的废旧高分子物料的胶状混合物；

即经过采用废旧高分子物料组合循环利用的方法，能得到产品组I和产 品组II；所述产品组I，其中至少包括：超细胶粉与炭黑粉末的混合物，所 述混合物中的超细胶粉都能过100目网筛，炭黑粉末都能过200目网筛，所 述混合物产品是包括但不限于100～200目范围的粒度分级或混合产品；或细 于200目的热裂解炭黑和已塑化的废旧高分子物料的粉状或/和胶状混合物； 所述“产品组II”，其中包括：热裂解油或/和其精分馏产物，或金属骨架和热 裂解油或/和其精馏产物；

(1-b).涉及对现市非热裂解法中的常温磨轮与常温剪切磨盘粉碎工艺 间实施优势互补组合的：

将不含包括金属骨架有害杂质的已分类的50～800×50～800mm大块废旧 高分子物料，置其于磨轮组合装置中的进料斗中，大块物料经磨轮式橡胶精 细粉碎机处理后，大块废旧高分子物料被磨碎成20～200目的混合胶粉料，再 脱除混合胶粉料中可能夹带的非金属纤维杂质或/和过100目筛的细胶粉，混 合胶粉料或未过100目筛的粗胶粉再与粉末隔离助剂相混后导入剪切磨盘式 橡胶精细粉碎机中进行再粉碎，粉碎物料用气流导入旋风分离器中，旋风分 离器的尾气经除尘器后排空或/和再利用，将旋风分离器中收集的粉碎物料导 入至粗为100目的筛分级、分离，未过100目网的粗物料收集后导入前道胶 粉料与粉末隔离助剂相混工序再行混合、粉碎操作，过网物料收集后导入成 品仓；所得至少包括细于等于100、110、120、130、140、150、160、170、 180、190、200目的各分级或混合级胶粉成品，它们可作为商品出售；

(1-c).涉及对现市非热裂解法中的常温粉碎剪切磨盘工艺的改进方 案：

将在公知的剪切磨盘式橡胶精细粉碎工艺中得到的，其中已至少含有30％ 重量的能过200目的混合粒径胶粉，将其至少再在剪切磨盘式橡胶精细粉碎 机里再粉碎一次，使之成为至少含有75％能过200目的混合粒径胶粉物料；

(1-d).涉及对常温粉碎工艺中的磨轮粉碎法所得细胶粉加设后续塑化 改性方案：

在磨轮粉碎法工艺经分级工序所得细胶粉的后续处理中，设置拌入塑化 助剂的工续，所述的塑化助剂为公知橡胶软化剂类物料或/和用此公知物料的 配方混合物，所述的细胶粉细于等于100目，塑化助剂与细胶粉的混合比例 为3～15∶97～85；

(1-e).涉及对现市非热裂解法中的常温粉碎和再生胶各分支工艺间实 施组合的：

将不含包括金属骨架有害杂质的已分类的50～800×50～800mm大块废旧 高分子物料，置其于磨轮组合装置中的进料斗中，大块物料经磨轮式橡胶磨 处理后，大块废旧高分子物料被磨碎成20～200目的混合胶粉料，再脱除混合 胶粉料中可能夹带的非金属纤维杂质，混合胶粉料再与粉末隔离助剂相混后 导入剪切磨盘式橡胶精细粉碎机中进行再粉碎，粉碎物料用气流导入分级机、 旋风分离器中，旋风分离器的尾气经除尘器后排空或/和再利用，将旋风分离 器中收集的粉碎物料导入工间储存料仓，所得粉碎物料的后续加工与公知的 再生胶工艺相衔接；此所得的精细粉碎物料中含有至少80％以上的能过100 目网筛的胶粉，用此所得的80～100目精细胶粉与细于等于100目的超细胶粉 的混合物代替再生胶工艺目前所用的5～40目粗胶粉，能减少再生胶工艺中的 精炼操作至少50％。