[发明专利]织机的纬线贮留装置中的测长条及测长条的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过把多个测长条(measuring band)环状排列来构成纬线缠绕体，并且在该纬线缠绕体上缠绕、贮留纬线的纬线贮留装置中的测长条及测长条的制造方法。

背景技术

如专利文献1所记载的那样，纬线贮留装置的纬线缠绕体由环状排列的4个绕线片7～10构成，各个绕线片7～10分别在外周面上形成第1倾斜面7a和接近水平的第2倾斜面7b。纬线缠绕体在与磁铁28、30对应的框架侧的磁铁25、27的吸力作用下保持为静止状态。从围绕纬线缠绕体周围旋转的绕线管4供给的纬线在基于纬线卡止体22或23的纬线卡止动作时，被缠绕在第1倾斜面7a上。被缠绕在第1倾斜面7a上的纬线从倾斜面滑落，从而贮留在第2倾斜面7b上。贮留在第2倾斜面7b上的纬线，在由纬线卡止体23进行的纬线松开时，虽未图示，但例如由喷气嘴等投纬装置引出，进行投纬。

因此，对于各个绕线片7～10的外周表面需要尽可能地减小阻力，以便不妨碍纬线的滑动，而且，需要具有耐磨耗性，以便不会因与纬线的接触产生磨损，而形成线槽。

为了满足这样的条件，包括专利文献1的以往装置中，采用了利用金属性材料通过切削加工来形成各个绕线片7～10的第1倾斜面7a、第2倾斜面7b以及安装部等，并对表面进行硬质镀铬处理的方法。另外，作为其他方法，公知有利用树脂成形各个绕线片7～10，在其表面上粘贴陶瓷的方法。

[专利文献1]特开昭62-299550号公报

但是，通过切削金属性材料进行总体加工来形成绕线片的方法，存在着工序多，结果使交货期延长，制作费用高的问题。另外，基于树脂成形与陶瓷的组合来形成绕线片的方法，由于不仅工序多，而且陶瓷的加工困难，所以不能充分形成适合于纬线的接触面。另外，虽然可通过铸造或熔模铸造等简单地成形绕线片，但由于绕线片的形状复杂，所以容易产生针孔，即使实施硬质镀铬也不能消除针孔，因而不能充分地用于适合纬线的接触面的形成。

发明内容

本发明的目的是，不必花费较多的工序便形成适合于纬线的贮留的测长条(相当于专利文献1所记载的绕线片)。

技术方案1记载的本发明是一种织机的纬线贮留装置中的测长条，其特征在于，在把至少具有绕线面和与上述绕线面连续的线贮留面的多个测长条环状排列而构成纬线缠绕体的织机的纬线贮留装置中，形成了上述测长条，该测长条通过对由铁类材料构成的1张厚度均匀的板材进行冲压加工而形成，该测长条具有：安装用的平板部，向上述纬线缠绕体的半径方向延伸；绕线面，基于从沿上述纬线缠绕体的圆周方向弯曲的上述平板部的一端侧向上述纬线缠绕体的半径方向中心侧V字状深冲而形成的折曲部，沿上述纬线缠绕体的圆周方向弯曲、且向纬线的引出方向倾斜；和线贮留面，与上述绕线面连续，并且沿上述纬线缠绕体的圆周方向弯曲，且向纬线的引出方向延伸。

根据技术方案1记载的本发明，通过配合使用冲压加工的弯曲和深冲，可简单地获得具有V字状折曲且弯曲的折曲部14的测长条7。因此，可减少工时数，而且可形成适合于纬线贮留的表面。另外，由于使用由铁类材料构成的1张厚度均匀的板材来形成，所以可实现测长条的轻量化。

技术方案2记载的本发明是一种织机的纬线贮留装置中的测长条，其特征在于，在上述测长条的上述绕线面和上述线贮留面上，形成了向上述纬线缠绕体的半径方向中心侧突出的多个凹部。因此，可简单地形成减少了与纬线的接触面积的测长条。而且，不会如开孔加工那样造成上述测长条的形成材料的浪费。

技术方案3记载的本发明是一种织机的纬线贮留装置中的测长条，其特征在于，在上述测长条的上述绕线面和上述线贮留面上，设有贯通上述纬线缠绕体的半径方向的多个贯通孔，并能够使纬线的送进叶片从中进出。因此，可形成与具备了把缠绕在线贮留面上的纬线向纬线引出方向送出的功能的纬线贮留装置对应的测长条。

技术方案4记载的本发明是一种织机的纬线贮留装置中的测长条的制造方法，其特征在于，在把至少具有绕线面和与上述绕线面连续的线贮留面的多个测长条环状排列而构成纬线缠绕体的织机的纬线贮留装置中，形成了上述测长条，该测长条通过对由铁类材料构成的1张厚度均匀的板材进行冲压加工而形成，该测长条具有：安装用的平板部，向上述纬线缠绕体的半径方向延伸；绕线面，基于从沿上述纬线缠绕体的圆周方向弯曲的上述平板部的一端侧向上述纬线缠绕体的半径方向中心侧V字状深冲而形成的折曲部，沿上述纬线缠绕体的圆周方向弯曲、且向纬线的引出方向倾斜；和线贮留面，与上述绕线面连续，并且沿上述纬线缠绕体的圆周方向弯曲，且向纬线的引出方向延伸。