[发明专利]一种精品金条饰品点砂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及饰品加工领域，特别涉及一种精品饰品点砂工艺。

背景技术

金子是一种十分珍贵的金属，用金子做成的饰品就更加珍贵，传统的用金子加工的饰品做工不够仔细，处理效果不够理想，较为粗糙，加工出来的饰品其表面光泽相对较差。且传统的饰品加工技术大多千篇一律，无法满足客户的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种精品金条饰品点砂工艺，该工艺是结合了车花与钉沙这两种技术而开发的，利用钻石针的表面密度(光洁度)对产品进行钉珠(点砂)处理，能增强产品的对比效果，更加细致，效率更高，加工出来的产品其表面光泽十分高光亮丽。

为实现本发明的上述目的，本发明所提供的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：该工艺的步骤包括：注蜡-抽粉-烤模-倒模-执模-抛光-喷沙-点砂-打磨-整形。

精品饰品点砂工艺具体流程：

1、注蜡：①根据订单所要求的品种选出胶模，

②将熔好的蜡加压注入胶模，

③待蜡冷却后取出蜡板，

④蜡板修去毛边，

⑤将所需蜡板焊接入水口(蜡树)

⑥熔蜡温度为70-90℃，保持温度为30-50℃，根据气温及蜡的品种而略有差异，蜡仓压力为0.3-0.5Mpa，

2、抽粉：①将焊粉接好后入水口的蜡树套上铸筒，

②将石膏按(38-40)水∶100石膏搅拌均匀并抽去空气，

③将石膏浆倒入铸筒并抽去空气以减少工件表面的气泡，

④凝固的石膏模根据顺序放入焗炉。

3、烤模：①先用华氏300℃将石膏模的水分烤出，

②用华氏1600℃将蜡烤干，

③将炉温恒定在1000℃待倒模，

4、倒模：①将金料熔化彻底约1150℃，

②将烤好的石膏模放入模仓，

③打开真空机将金水注入石膏模，

④用水将石膏冲净

⑤将水口剪去。

5、执模：倒好的工件进行手工返修锉(毛边、水口)或焊接，使工件与订单要求一致。

6、抛光：①磁力抛光，即用钢针对工件进行抛光，因使用电磁为动力所以称为磁针抛光。

②滚桶式抛光，将工件按1∶3的比例放入抛光钢丸，进行抛光约8-60分钟(根据工件要求)

7、喷砂：①根据订单要求选择砂的种类，一般分金刚砂和玻璃沙，

②将砂放入喷沙机并加压4-6Kg每立方米，

③对工件进行喷砂处理，表面要求均匀，

8、点砂：①将喷砂的工件按订单求进行点砂，

②砂针为钻石针，利用吊机对工件表面进行钉点，，

③用纯硫酸99％加热至沸腾，将工件放入酸中清洗，

9、打磨：①按图纸及订单要求进行压光，

②先用玛瑙刀将要件表面压平，

③用钨钢刀将表面压亮，

④以光亮面无刀印为标准。

10、整形：对压光好的工件进行最后的手工修整，恢复其原形。

该工艺是结合了车花与钉沙这两种技术而开发的，利用钻石针的表面密度(光洁度)对产品进行钉珠(点砂)处理，能增强产品的对比效果，更加细致，效率更高，加工出来的产品其表面光泽十分高光亮丽。

具体实施方式：

下面结合实施例对一种精品金条饰品点砂工艺作进一步详细说明。

实施例

一种精品金条饰品点砂工艺为：

注蜡：①根据订单所要求的品种选出胶模。

②将熔好的蜡加压注入胶模。

③待蜡冷却后取出蜡板。

④蜡板修去毛边。

⑤将所需蜡板焊接入水口(蜡树)。

⑥熔蜡温度为70-90℃，保持温度为30-50℃，根据气温

及蜡的品种而略有差异，蜡仓压力为0.3-0.5Mpa

抽粉：①将焊粉接好后入水口的蜡树套上铸筒。

②将石膏按(38-40)水∶100石膏搅拌均匀并抽去空气。

③将石膏浆倒入铸筒并抽去空气以减少工件表面的气泡。

④凝固的石膏模根据顺序放入焗炉。

烤模：①先用华氏300℃将石膏模的水分烤出。

②用华氏1600℃将蜡烤干。

③将炉温恒定在1000℃待倒模。

倒模：①将金料熔化彻底约1150℃。

②将烤好的石膏模放入模仓。

③打开真空机将金水注入石膏模。

④用水将石膏冲净。

⑤将水口剪去。

执模：倒好的工件进行手工返修锉(毛边、水口)或焊接，使工件与订单要求一致。