[发明专利]一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法

权利要求书

1.本发明一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法主要包括：竖窑、红外光谱仪、扫描电镜、水煤浆罐、烧咀、热风机、风咀、计算机组成煅白系统；雷蒙磨、配料微机、双辊压球机、送料器、除湿干燥室组成磨细压团系统；立式还原罐、还原炉、计算机组成还原系统；水煤浆罐、高压输浆泵、烧咀、热风机、风咀、电动头、计算机组成燃料燃烧系统；开口冷却水罐、循环水泵、水温传感器、电动头组成水冷却系统；余热蒸汽管式锅炉、蒸汽罐、压力传感器组成热循环利用系统；射流真空泵、真空罐、电动头、真空压力传感器组成抽真空系统；高压风机、波纹管、流渣管、陈化池、砌块压机组成矿渣密封处理系统；天车、电动葫芦、吊装机器手组成自动定位吊装系统；风道、栅口、风量调节器、布袋除尘器、负压除尘器组成除尘系统；双室连续精炼炉、氩气罐、溶剂罐、铸锭机、计算机组成精炼系统；红外光谱仪、扫描电镜、温度传感器、压力传感器、真空压力传感器、电动头汇接在计算机接口组成自动控制系统；其主要特征是：竖窑具有预热、煅烧、自动冷却三段功能，自动落料，红外光谱仪、扫描电镜安装在煅烧段，形成煅白自动在线检测；雷蒙磨磨细粒度400目，双辊压球机压力200Mpa；还原炉加热室四周底部设有水煤浆烧咀、风咀，顶部设有温度传感器，还原罐立式双排安装在还原炉上，上、下端出露还原炉，下端设开启密封盖，除渣时和波纹管密封联接，上端外侧设有冷却水套、抽真空管，内设镁结晶器、钠钾捕集器、隔热板，顶端设密封盖；水煤浆罐罐体外设有钢制热水外套；射流真空泵前端设有高压蒸汽罐，后端设有真空罐；开口冷却水罐，嵌入地下；天车横跨两个还原炉，安有4个吊装机器手；波纹管、溜渣管为全密封系统，矿渣在高压风力作用下自动流入陈化池；精炼保护气体为氩气；计算机自动控制竖窑、还原炉、精炼炉、循环水温度，还原罐、真空罐真空度，余热蒸汽管式锅炉、高压蒸汽罐压力，电动头。

2.根据权利要求1所述的一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法，其特征在于：所述竖窑煅烧段窑体为双层钢结构，中间窑衬用高温耐火土加红羹耐温精陈化现浇成型，窑体内钢套为耐热钢，和窑衬接触面热涂耐高温远红外涂料，瓷化。

3.根据权利要求1或2所述的一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法，其特征在于：所述竖窑燃烧段中间设有耐热钢带孔燃烧筒，燃烧筒内设有多只水煤浆烧咀、风咀，燃烧筒内表面热涂耐高温远红外涂料，瓷化。

4.根据权利要求1或2所述的一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法，其特征在于：所述竖窑自动冷却段由漏斗状循环水套构成，循环水套底端设有自动出料口。

5.根据权利要求1所述的一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法，其特征在于：所述还原炉炉衬为高温耐火土加红羹耐温精陈化现浇成型，干燥后，炉衬内表面热涂耐高温远红外涂料，瓷化。

6.根据权利要求1所述的一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法，其特征在于：所述还原罐隔热板为固定圆心和可拆卸外圆错孔隔板结构，固定圆心和插筒上口焊接固定，插筒下端为可升降筒体，由固定圆心螺杆调整升降，插筒为翅片结构，翅片外翼和还原罐内壁接触，插筒下端和还原罐下端锥形口内径吻合。

7.根据权利要求1或6所述的一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法，其特征在于：所述还原罐在还原炉受热段外表面热涂耐高温远红外涂料，瓷化。