[发明专利]一种排线压接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆与精密压接式连接器的连接工艺。

背景技术

传统的电缆与精密压接式连接器的连接工艺为：如图10所示，首先将待排线的电缆芯线1按对应压接位区分并握好，再将精密压接式连接器5的压接点区分并握好，然后将待压接的电缆芯线1压入精密压接式连接器5的对应压接位中，使其连接在一起，最后将其它待压接的电缆芯线按上述步骤一一压入相对应的精密压接式连接器中，直至将多根需压接的电缆芯线压接完成。这种将多根电缆芯线进行单个手动压接，无法保证单独电缆芯线与精密压接式连接器连接的牢固性，压接后单根电缆芯线非常容易脱落；而且工作效率低，如精密压接式连接器有80个连接点需进行压接，若单个压接点进行手动压接，需要进行80次的压接，制造过程中要进行80次的重复压接作业，这样作业严重降低了压接制造作业的效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述连接不牢固、效率低的不足，提供一种排线压接工艺。

本发明的技术方案为：

一种排线压接工艺，包括如下步骤：

a、将电缆芯线按位置排列于排线模中；

b、将聚乙烯膜盖在排好的电缆芯线上，然后使用热压机进行热压，使聚乙烯膜与电缆芯线熔接在一起并形成排线；

c、将精密压接式连接器固定在固定座上，然后将排线与精密压接式连接器进行对接，然后使用压接机对排线与精密压接式连接器进行一次性压接；

d、进行后续制造工艺。

本发明的有益效果为：本发明使用排线模将电缆芯线固定，使用固定座将精密压接式连接器固定，然后使用压接机将多个连接点一次性全部压接好，提高了压接制造工艺的牢固性及稳定性；同时简化了电线与精密压接式连接器的压接作业，提高了电线与精密压接式连接器的压接步骤及效率，经过实际测试，本发明方法比传统的单根电缆线与精密压接排线制造工艺提高60％的效率。

附图说明

图1为本发明所述排线压接工艺流程图；

图2为本发明所述将电缆芯线排列于排线模中的结构示意图；

图3为本发明所述排线模主视图；

图4为图3所示排线模俯视图；

图5为本发明所述将聚乙烯膜盖在电缆芯线上的结构示意图；

图6为本发明所述固定座主视图；

图7为图6所示固定座的俯视图；

图8为本发明所述热压机结构示意图；

图9为本发明所述压接机结构示意图；

图10为传统电缆与精密压接式连接器的连接工艺结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示为本发明所述排线压接工艺流程图，具体包括如下步骤：

首先，如图2所示，将电缆芯线1按位置排列于排线模2中，以保证各电缆芯线1与精密压接式连接器5相对应。如图3、图4所示为排线模2的结构示意图，排线模2可以采用PBT(聚对苯二酸丁二酯)制作成一个长方体21，然后在长方体21上表面设置若干等距的与电缆芯线1相对应的凹槽22。将电缆芯线1相应的排列在凹槽22内，便可以固定各电缆芯线1。

然后，将聚乙烯膜3盖在排好的电缆芯线1上(如图5所示)，并移至热压机4的压接位置41上(如图8所示)；启动热压机4进行压接，使聚乙烯膜3与电缆芯线1熔接在一起并形成排线11。目的是进一步固定电缆芯线1，防止压接时电缆芯线1松动，影响压接效果。

然后，将精密压接式连接器5固定在固定座6上，以避免压接时精密压接式连接器5移动，造成无法与待焊接电缆芯线1对接。如图6、图7所示为固定座6的结构示意图，固定座6可以采用不锈钢制作成一个长方体61，然后在长方体61上表面设置一个与精密压接式连接器形状相对应的凹槽62。可以将固定座6先固定在压接机7的相应位置上，然后再将精密压接式连接器5固定在固定座6上；或者先将精密压接式连接器5固定在固定座6上，再将精密压接式固定器5和固定座6一起固定在压接机7相应的位置上。

最后，如图9所示，将排线11与固定好的精密压接式连接器5进行对接，并启动压接机7将排线11与精密压接式连接器5进行一次性压接。

然后再进行后续制造工艺。

本发明可以将多个连接点一次性全部压接好，从而简化了电线与精密压接式连接器的压接作业，提高电线与精密压接式连接器的压接步骤及效率；同时提高了压接制造工艺的牢固性及稳定性。