[发明专利]柴油机执行器与喷油泵连接结构无效
申请号: | 200810085165.8 | 申请日: | 2008-03-24 |
公开(公告)号: | CN101482077A | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 郁国军;王孝;褚全红;孟长江;傅文林;闫云艳 | 申请(专利权)人: | 中国兵器工业集团第七○研究所 |
主分类号: | F02M51/04 | 分类号: | F02M51/04;F02M59/44 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 | 代理人: | 刘东升 |
地址: | 03703*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柴油机 执行 油泵 连接 结构 | ||
技术领域
本发明属于柴油机电子控制技术领域,涉及一种柴油机执行 器与喷油泵连接结构。
背景技术
柴油机电控执行器与喷油泵之间的连接,目前连接种类较 多,多数采用销钉连接,也有采用螺钉连接,传统连接方式主要 缺点有几方面:容易卡滞;系统调节过程中,执行器和喷油泵齿 杆不同步,存在微量回差,致使系统调节精度大大降低;装配过 程复杂,对装配、零件加工要求较高。
发明内容
本发明的目的正是为了解决现有技术的不足,而提出一种柴 油机执行器与喷油泵连接结构,达到无隙柔性具有“自补偿”功 能的连接。
本发明的技术方案是,一种柴油机执行器与喷油泵连接结 构,包括中间体、弹簧盘、卡块、复位弹簧、执行器上的球头螺 母和喷油泵上的齿杆,复位弹簧一端支撑在中间体上,另一端压 在弹簧盘上,卡块由两块组成,外形为一圆台在中心处切开成两 块,内部有矩形环状凸起,弹簧盘与齿杆是通过两块卡块连接, 卡块与弹簧盘采用锥面连接,齿杆为圆柱端部在圆周上切一矩形 环槽,端面为圆平面,卡块与齿杆采用卡槽连接。
弹簧盘内孔为锥形孔,端部有法兰。
本发明的有益效果:本结构很好地克服了传统连接方式容易 卡滞;系统调节过程中,执行器和喷油泵齿杆不同步,存在微量 回差,致使系统调节精度大大降低;装配过程复杂,对装配、零 件加工要求较高等缺点。而且本连接方式较传统连接方式更加可 靠。
柴油机电控执行器和供油系统喷油泵运动部件间连接要求 较高,油量调整过程以微米级高频调节,因此要求执行器和喷油 泵齿杆运动严格同步,在长期工作过程中不得有任何卡滞现象, 同时要易于拆卸。优化了控制系统回差,实现了无回差调节。本 结构很好的满足了以上要求。拆卸方便主要表现在两个方面:一 方面是本结构易于拆卸,只要将弹簧盘向弹簧压缩方向推动,两 块卡块会自动掉下,复位弹簧、弹簧盘会自动弹出完成拆解。相 反装配也很方便。另一方面执行器和齿杆外端面为点接触,无其 他连接关系,执行器也易于拆卸,只要将执行器和中间体之间的 四个螺钉拧掉,执行器就可直接取下。相反装配也很方便。执行 器与中间体的安装孔,中间体安装孔与齿杆位置相对位置可以降 低到毫米级,当位置出现偏差时,丝毫不影响控制。传统连接方 式会在执行器齿杆都灵活的情况下常出现装配后不灵活的现象。 而且对齿杆中心孔位置度,执行器位置度要求较高。
附图说明
本发明共有3幅附图,其中图1本发明的最佳实施例,亦可 做说明书摘要的附图。
图1、为本发明的结构示意图;
图2、为图1的卡块结构示意图;
图3、为现有技术结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施例做进一步描述:
如图1所示,本结构包括中间体4、弹簧盘5、卡块6、复 位弹簧8、执行器1上的球头螺母9、喷油泵3上的齿杆7等组 成,复位弹簧8一端支撑在中间体4上,另一端压在弹簧盘5上。 弹簧盘5内孔为锥形孔,端部有法兰。弹簧盘5与齿杆7是通过 两块卡块6连接,卡块6与弹簧盘5采用锥面连接,卡块6与齿 杆7采用卡槽连接。齿杆7为圆柱端部在圆周上切一矩形环槽, 端面为圆平面。如图2所示,卡块6由两块组成,外形为一圆台 在中心处切开成两块,内部有矩形环状凸起。
中间体4起连接固定作用,中间体4上盖板2起观察窗作用。 本结构安装时如图1,将复位弹簧8套入齿杆7,推动弹簧盘5 压缩复位弹簧8,将两块卡块6卡在齿杆7槽内,释放弹簧盘5, 复位弹簧8即安装完毕。将执行器用四个螺钉固定在中间体4上, 执行器安装完毕。在整个安装过程中不需找正。
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