[发明专利]流体容纳容器以及使用该流体容纳容器的再填充方法

说明书

技术领域

本发明涉及墨盒等流体容纳容器以及流体容纳容器的再填充方法。

背景技术

以往，作为从流体喷射头的喷嘴喷射液滴的流体喷射装置，有喷墨式打印机。有些喷墨式打印机具有将墨盒装载在托架以外的位置上的离架式墨水供应系统。作为具有这种离架式墨水供应系统的情况，例如有为了大幅印刷而具有大容量墨盒的情况；以及通过不装载墨盒而使托架小型化、从而使喷墨式打印机小型化、薄型化的情况等。

在这种离架式墨水供应系统中，例如将墨盒配置在主体一侧。并且，从墨盒经由墨水供应管向装载在托架上的副罐或记录头等供应墨水。

专利文献1等公开了这种墨盒。在这种墨盒中，在下壳内容纳墨袋，在闲置空间中填装泡沫聚苯乙烯等弹性材料，通过密封膜密封下壳的开口，然后固定上壳。

专利文献1：日本专利文献特开2002-19136号公报。

发明内容

发明所要解决的问题

随着墨水的导出，墨袋会被加压空气压瘪，因此空状态的墨袋的全长与充满状态的墨袋相比会有所不同，墨袋的容量越大型化，这种差异越显著。在全长差大的情况下例如会有1cm左右。墨袋的后端为密封接合部，比不进行接合的区域坚硬，难以变形。

以往，由于墨袋在预先充满了墨水的状态下容纳在下壳中，并且如果容量小则几乎可以忽略全长的变化，因此可以在不特别考虑墨袋的全长的变化的情况下设计下壳的尺寸。

但是，如果墨袋容量被进一步大型化，从而使墨袋的全长的变化增大，则在墨袋的全长随着墨水从墨袋导出而伸长时，后端的密封接合部会碰到下壳的内壁。这样一来，后端的密封接合部就会无处容身。因此，密封接合部无法自由地变位，因而会妨碍墨袋的自由变形。结果，根据对墨袋的变形的妨碍程度，内部的墨水余量的偏差会增大。

近年来，在墨盒自身中内置有余量检测装置，但是当由于墨袋的变形的自由度不同而使墨水余量产生偏差时，余量检测装置的用尽检测或几乎用尽检测的阈值的设计会变得困难。结果，残留在墨袋中的墨水量变多，从而无法让消费者满意。

另外，随着墨袋的变形而变位的密封接合部不仅限于墨袋的后端，根据墨袋的种类两侧边也会被密封接合。该两侧边的密封接合部有时也会随着墨水的导出而变位。

因此，本发明的目的在于提供一种可以使流体容纳袋体随着流体的导出而自由地变形的流体容纳容器。

本发明的另一目的在于提供一种当对使用完的流体容纳容器进行了再填充时，在再填充后也可以使流体容纳袋体自由地变形的流体容纳容器的再填充方法。

用于解决问题的手段

本发明的一个方式的流体容纳容器的特征在于，具有：

流体容纳袋体，至少包括对可挠性材料进行密封接合而形成的第一、第二密封接合部，在该流体容纳袋体的内部封入有流体；

流体导出部件，安装在所述流体容纳袋体的所述第一密封接合部处；

框体，容纳所述流体容纳袋体和所述流体导出部件，并且支承所述流体导出部件；以及

接纳部，设置在所述框体内，接纳随着所述流体容纳袋体内的流体被导出而变位的所述第二密封接合部。

根据本发明的一个方式，随着流体被从流体容纳袋体导出，流体容纳袋体的内部容积减小，连结有由框体支承的流体导出部件的第一密封接合部不移动，另一方面第二密封接合部随着内部容积的减小而发生变位。该变位的第二密封接合部被设置在框体内的接纳部接纳。因此，可以通过保障第二密封接合部的自由的变位，使流体容纳袋体自由地变形，从而可以减小内部流体的余量的偏差。

本发明可以采用如下方式：所述接纳部具有导向部，所述导向部在第一方向以外的第二方向上引导所述第二密封接合部，所述第一方向为直进方向。也可以采用由接纳部接纳直进的第二密封接合部的方式，但如果这样的话必须增大壳体的容积。如果通过导向部将具有刚性的、将会直进的第二密封接合部的前进路径改变为第一方向以外的第二方向，其中所述第一方向为直进方向，则可以不用改变壳体的容积或者在最小限度上进行变更即可。

换言之，可以将第一方向定义为在没有所述接纳部的状态下成直线状的所述第二密封接合部沿其延长线变位的方向。可以将与所述第一方向交叉的方向定义为第二方向。这里，所述第二方向可以是直线方向、弯曲方向、将成规定交叉角的多条直线组合而成的折曲方向、或者将两种以上的这些方向组合而成的复合方向中的某一种。这是因为直线方向以外的方向可以防止或减小框体的容积的增大。