[发明专利]连接器插座

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接器插座，该连接器插座可用于与USB(通用串行总线)标准兼容的小型连接器中，且插头可插入到该连接器插座中，本发明还涉及一种用于将该连接器插座安装在印刷电路板上的结构。

背景技术

日本特JP2007-59351A号文献中示出了一种传统的连接器插座，该传统的连接器插座如图5A和图5B中所示。图5A和图5B分别是该传统的连接器插座100的俯视图和侧视图。

连接器插座100包括多个接线柱109，所述接线柱沿该连接器插座100的宽度方向设置并夹持在绝缘的接线柱座108上。该具有接线柱109的接线柱座108由金属外壳101包围。该金属外壳101呈具有矩形截面的盒状，并且两组安装基座120从金属外壳101的两个侧壁104、105向外凸出。

每个接线柱109的后端部均形成有端子。从而，多个端子110沿着金属外壳101的后端部101a在宽度方向上布置。所述端子110从接线柱座108的后表面108a的中央部向外凸出，并穿过金属外壳101的后部开口102。如图5B所示，端子110弯折成具有L形的截面。

将端子110和安装基座120同时焊接到印刷电路板上(未图示)，从而将连接器插座100安装到印刷电路板上。

当将插头(未图示)连接到连接器插座100时，力沿着不同的方向作用在连接器插座100上。由于插头插入和拔出连接器插座100，因而沿着前后方向作用的力是主要的。同时，当将插头插入或拔出连接器插座100时，也可能在连接器插座100上作用有切向力。

由于从接线柱座108的后表面108a向外凸出的端子110直接焊接在印刷电路板的焊接区上，而不设有侧面保护装置，因此由于插拔插头而导致的力可能作用在端子110上，从而使得端子110从印刷电路板的焊接区上脱落。为了防止端子110从印刷电路板的焊接区上脱落，必须提高安装基座120和印刷电路板之间的结合强度。而为了提高安装基座120和印刷电路板之间的结合强度，需要在安装基座120焊接的同时一并使用螺丝紧固，或需要增大安装基座120与印刷电路板的接触面积。前一种情况使连接器插座100安装到印刷电路板上的安装工作变得复杂和繁重，并且增加使用该连接器插座的产品的制造成本。作为选择，在后一种情况下，由于安装基座120从金属外壳101的两侧更大程度地向外凸出，从而使连接器插座100在印刷电路板上的整个占有的面积增大。

发明内容

本发明的目的是提出一种改进的连接器插座和一种将连接器插座安装到印刷电路板上的安装结构，其能够减小连接器插座在印刷电路板上的整体所占的面积，并可同时提高连接器插座和印刷电路板之间的结合强度。

根据本发明的一个方案的连接器插座包括：

金属外壳，其具有内部中空的空间和前部开口，插头穿过该前部开口插入该内部中空的空间内；

接线柱座，其夹持多个金属导体，所述金属导体沿着该金属外壳的宽度方向设置，该宽度方向垂直于该插头的插入方向，并且该接线柱座安装到该金属外壳的该内部中空的空间内；

多个接线柱，所述接线柱沿着该宽度方向设置，其中每个接线柱形成在该金属导体的前端部，并从位于该金属外壳的该内部中空的空间内的该接线柱座向前凸出；

多个端子，所述端子沿着该宽度方向设置，其中每个端子形成在该金属导体的后端部，且与所述接线柱相对，所述端子被弯折以形成待焊接到印刷电路板的焊接区上的焊接表面，并且所述端子从该接线柱座向后凸出，并从该金属外壳向外凸出；以及

一对保护凸起，所述保护凸起形成为从该金属外壳的底板的后端部、沿着插头的插入方向向外凸出，并且所述保护突起的位置设置为使得沿着该宽度方向设置的所述端子位于所述保护凸起之间。

另一方面，根据本发明的另一方案的、将连接器插座安装在印刷电路板上的安装结构的特征在于

该连接器插座包括：

金属外壳，其具有内部中空的空间和前部开口，插头穿过该前部开口插入该内部中空的空间内；

接线柱座，其夹持多个金属导体，所述金属导体沿着该金属外壳的宽度方向设置，该宽度方向垂直于该插头的插入方向，并且该接线柱座安装到该金属外壳的该内部中空的空间内；

多个接线柱，所述接线柱沿着该宽度方向设置，其中每个接线柱形成在该金属导体的前端部，并从位于该金属外壳的该内部中空的空间内的该接线柱座向前凸出；