[发明专利]打孔装置、传送装置、完成装置以及图像形成设备

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求享有2007年3月14日提交的日本在先申请文件第2007-065342号的优先权，并通过引用结合其完整内容。

技术领域

本发明涉及打孔装置、传送装置、完成装置、以及图像形成设备。

背景技术

举例来说，日本特开2006-082936号公报披露了打孔装置包括传送纸张的纸张传送单元以及对该传送单元所传送的纸张进行打孔的打孔单元的常规技术。打孔装置在打孔单元的下游处还包括将传送路径分支为第一和第二传送路径的分支单元。日本特开2006-160518号公报披露了另一项常规技术，其中打孔装置使处于打孔单元其纸张传送方向的垂直方向上的等待位置相对于打孔单元对纸张进行打孔的位置错开一预定距离，并且在纸张的前端通过之后打孔单元从该等待位置起开始打孔准备动作。

这两项常规技术中，由多个传感器检测横向对准，打孔位置随该检测结果改变来提高打孔位置的正确度。

具体说来，通过电荷耦合器件(CCD)线型传感器(横向对准检测传感器)来检测纸张侧向边缘(横向对准)，来随所检测的纸张边缘的偏移量控制打孔单元的移动，从而提高打孔位置的正确度。与此同时，由于纸张的类型(例如所打印图像的颜色和反射率差异)，CCD线型传感器会无法检测到端面。这种情况下，尤其是进行黑色打印时，无法检测到端面。这通常当作为出错并终止进程，或者即便是该偏移量处于可当作为出错的范围内仍进行打孔。

发明内容

本发明其目的在于，至少是部分解决常规技术中的问题。

根据本发明一方面提供的打孔装置，包括：传送记录介质的传送单元；检测记录介质的横向边缘位置以获得边缘位置数据的检测单元；对记录介质进行打孔的打孔单元；在传送记录介质的传送方向的垂直方向上移动打孔单元的移动单元；在其中将检测单元所获得的边缘位置数据存储作为基准数据的存储单元；以及当检测单元从记录介质获得的边缘位置数据显示错误值时，基于存储单元中存储的基准数据确定打孔单元的移动量的控制单元。

根据本发明另一方面提供的图像形成设备，包括：打孔装置，其中包括：传送记录介质的传送单元；检测记录介质的横向边缘位置以获得边缘位置数据的检测单元；对记录介质进行打孔的打孔单元；以及在传送记录介质的传送方向的垂直方向上移动打孔单元的移动单元。图像形成设备进一步包括：在其中将检测单元所获得的边缘位置数据存储作为基准数据的存储单元；以及当检测单元从记录介质获得的边缘位置数据显示错误值时，基于存储单元中存储的基准数据确定打孔单元的移动量的控制单元。

本发明上述和其他目的、特征、优势、以及技术和产业意义可通过阅读下面结合附图考虑的对本发明当前的优选实施例的详细说明得到更好的理解。

附图说明

图1是作为本发明实施例图像处理设备的完成装置的示意图；

图2是说明打孔单元和纸张尺寸两者间关系用的图1所示打孔单元的平面图；

图3是说明图1所示打孔单元和横向对准传感器两者间关系用的打孔单元的立体图；

图4是打孔单元的立体图；

图5是从电动机配置侧的后方观察的打孔单元其相关部件的立体图；

图6是从电动机配置侧的前方观察的打孔单元其相关部件的立体图；

图7是说明打孔时打孔单元的运动用的示意图；

图8是打孔单元的后视图；

图9A、图9B、以及图9C是说明打孔时打孔单元的上下运动用的示意图；

图10是打孔单元其电动机定位部的放大立体图；

图11是打孔单元在棘齿安装侧的放大立体图；

图12是具有打孔叶片的打孔单元的示意图；

图13是打孔叶片用的起始位置设置机制的立体图；

图14是说明棘齿和棘轮能够在最初时刻彼此啮合所用的示意图；

图15是从某一侧观察用新打孔单元替换原打孔单元的立体图；

图16是从相反侧观察用新打孔单元替换原打孔单元的立体图；

图17是说明横向对准传感器、打孔单元、以及所要传送的纸张两两间位置关系用的示意图；

图18是横向对准传感器进行纸张检测的时序图；

图19是用于检测纸张横向对准偏移的控制电路的功能框图；

图20至图27是当横向对准传感器检测出错误数据时所进行的控制进程例的流程图；

图28A和图28B是通知出错进程的流程图；以及

图29是图27所示的控制进程中显示的错误信息例。

具体实施方式