[发明专利]用于气缸的控气阀和具有该控气阀的气缸

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于气缸的控气阀以及具有该控气阀的气缸。更具体地讲，本发明涉及一种用于被用来调节椅子的高度的气缸的控气阀以及具有该控气阀的气缸。

背景技术

通常，已经普遍使用以调节椅子的高度的气缸包括基管和心轴。轴通过管引导件被支撑在基管中，并上下移动，从而调节椅座的高度。

图1是示意性地示出传统气缸100的截面图。

参照图1，在传统气缸100中，缸体130被固定地结合，使得气流通路形成在与椅座的下侧连接的心轴120的内部。缸体130的内部空间通过活塞140被分为上腔室132和下腔室134，所述活塞140相对于缸体130往复运动。气密封件和阀体150用于分别密封缸体130的上端和下端。通孔穿过阀体150的中部而形成。形成有与通孔连通的通气孔。阀销180安装在通孔中，所述通孔通过明销160(open pin)被关闭和打开。

根据上述构造，当用户坐在椅座上并操作与明销160连接的操作杆(未示出)时，明销160被按压从而推压连接明销160的下端的阀销180，从而阀销180向下移动。随着阀销180向下移动，在阀销180和设置在阀销180的下端的环绕部分的O形圈之间形成一定空间。因此，上腔室132与通气口连通，使得特定流体填充在它们之间。填充在上腔室132中的高压气体沿着通气口和气流通路通过上述空间移入下腔室134。随着气体从上腔室132流入下腔室134，下腔室134的体积增大，上腔室132的体积减小，从而心轴120沿着管引导件112向下移动。

当用户在期望的椅子的高度撤掉施加到操作杆(未示出)上的力时，明销160向上移动，上腔室132保持密封状态。由于气体不再在上腔室132和下腔室134之间流动，所以椅座可以被固定在期望的高度。

图2是示出图1的控气阀170的截面图。图3是示出用于图1的气缸100的控气阀170的截面图。

参照图2和图3，作为气体移动路径的气流通路12形成在通过切割铝制成的阀体10的外表面的中部，第一O形圈41、销引导件30和第二O形圈42设置在阀体10的内部。垫圈50设置在阀体10的下部，从而防止第一O形圈41、第二O形圈42和销引导件30分开，并固定第一O形圈41、第二O形圈42和销引导件30，形成有凸起10a，以固定垫圈50。

将描述用于气缸的传统控气阀的装配过程。

第一O形圈41设置在阀体10的内侧上部，销引导件30设置为与第一O形圈41接触。然后，第二O形圈42设置为与销引导件30接触，结合垫圈50以防止设置的结构分开。然后，通过压力机或气动压力机接合阀10的凸起10a。然后，第三O形圈43、第四O形圈44和第五O形圈45被结合到阀体10的外部，然后阀销180被结合到垫圈50的内部。

在用于气缸100的传统控气阀170中，不锈钢材料的垫圈50被用于固定控气阀内部的结构。为了固定垫圈50，使用了接合方法，其中阀体10的凸起10a被强制弯曲。

当阀体10包括铝材料时，可能会由于所述接合方法而在阀体10中产生裂纹。

而且，当阀体10包括塑料材料时，阀体10可能会由于所述接合方法而断裂。此外，由于加工公差导致的分型线(parting line)会产生在通过模具而塑料注模的阀体10的表面上，即，阀体10的第一至第五O形圈41、42、43、44和45所附着的表面上。因此，由于分型线，不可能形成完全的气密封。

此外，在通过所述接合方法固定垫圈50的情况下，当接合凸模(jointpunch)与阀体10不平行时，在完成接合操作之后，内部结构可能不能通过垫圈50以平行方式固定。因此不容易形成完全气密封，从而，不能使控气阀保持为一致的质量。此外，工人的经验也会影响控气阀的质量。

发明内容

本发明提供了一种用于被用来控制椅座的高度的气缸的控气阀，从而通过去除外部缺陷(例如，沿着O形圈的装配部分的轴线方向的分型线)来增加气密封力。

本发明还提供了一种具有上述控气阀的气缸。

根据本发明的一方面，用于椅子的气缸的控气阀被接合到气缸的内侧上部，使得气体在内侧上部循环。所述控气阀包括阀体、阀盖和阀引导件。所述阀体具有通过塑料注模形成的中空的圆柱形。所述阀体包括形成在阀体的侧部的通气孔，所述通气孔用于将空气提供到阀体的内部。阀盖通过塑料注模制成，结合到阀体的下部，以固定结合到阀体的内部和外部的结构。阀引导件通过塑料注模制成，结合到阀体的上部，以固定结合到阀体的内部和外部的结构。