[发明专利]一种环保型特效万能胶

说明书

技术领域

本发明是一种应用于家庭装修，家具生产制造所应用的环保型特效万能胶，无苯低毒，可广泛用于粘贴铝塑板、防火板、实木面板。

技术背景

目前应用于家庭装修的万能胶有两种，分别是氯丁型万能胶和SBS型万能胶，万能胶主要由橡胶、增粘树脂、混合溶剂、助剂组成，橡胶决定了粘接的强度，是影响万能胶品质的主要因素，增粘树脂同橡胶混配，改变了体系的弹性模量，提供粘性，混合溶剂影响到万能胶的施工性能，提供流动性，使胶水便于施工，助剂的作用在于改变产品的物理机械性能。

现有的万能胶都不同比例的含有“三苯”(苯、甲苯、二甲苯)及卤代烃类等高毒性溶剂，长时间接触会造成人体的慢性中毒，同时也会给周围环境造成严重污染。随着人们生活水平的提高，在人们的生活条件不断改善的同时，对环境的要求越来越高，同时随着社会的发展，胶粘剂的使用越来越广泛，不接触胶粘剂或周围的生活、工作环境中没有胶粘剂已经越来越困难，开发环保型胶粘剂是社会的需要，也是国家环境保护政策的要求。继2001年国家推出强制性的国标GB18583，对装修用胶市场进行规范，2005年颁布的《HJ/T 220-2005环境标志产品技术要求胶粘剂》，对万能胶的环保性能提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型特效万能胶，环保，不含“三苯”、卤代烃，符合《HJ/T 220-2005环境标志产品技术要求胶粘剂》标准要求，气味清、刺激性小，表干速度快，初粘力强，粘性保持时间长，粘度低，流动性好，方便施工。

本发明是这样实现的：一种环保型特效万能胶，其特殊之处在于，配方配比：(重量份)

SBS热塑性弹性体  10～15  萜烯树脂    10～15

C9石油树脂       6～12   松香甘油脂  2～6

乙酸乙酯         8～12   乙酸丁酯    0.5～2

环保溶剂油       30～50  BHT         0.2～1.0

环烷油           0.1～3  苯甲酸      0.1～0.4

一种环保型特效万能胶的生产方法，其特殊之处在于，其生产方法包括以下步骤：

(1)将乙酸乙酯、乙酸丁酯、环保溶剂油加入反应釜中；

(2)开动电机搅拌，将萜烯树脂、C9石油树脂、松香甘油酯加入反应釜中，搅拌15～60分钟至完全溶解；

(3)将SBS热塑性弹性体加入反应釜中，搅拌2～4小时至完全溶解；

(4)将BHT、环烷油、苯甲酸加入反应釜中，搅拌半小时后出料。

本发明与现有技术相比有如下特点：

1.环保，不含“三苯”、卤代烃，符合环境标志要求；2.气味清，刺激性小；3.表干速度快，初粘力强；4.粘性保持时间长；5.粘度低，流动性好，方便施工。

具体实施方式

实施例1

按比例称取原料，将乙酸乙酯9Kg、乙酸丁酯1Kg、环保溶剂油47.9Kg加入反应釜中，开动电机高速搅拌，将萜烯树脂15Kg、C9石油树脂8Kg、松香甘油脂3Kg加入反应釜中，搅拌30分钟后，加入SBS热塑性弹性体14Kg，搅拌2小时后，加入BHT 1Kg、环烷油1Kg，苯甲酸0.1Kg，搅拌30分钟，即制成成品。

实施例2

按比例称取原料，将乙酸乙酯10Kg、乙酸丁酯1Kg、环保溶剂油48.3Kg加入反应釜中，开动电机高速搅拌，将萜烯树脂14Kg、C9石油树脂9Kg、松香甘油脂2Kg加入反应釜中，搅拌30分钟后，加入SBS热塑性弹性体13Kg，搅拌2小时后，加入BHT 0.5Kg、环烷油2Kg、苯甲酸0.2Kg，搅拌30分钟，即制成成品。

实施例3

按比例称取原料，将乙酸乙酯12Kg、乙酸丁酯2Kg、环保溶剂油43.8Kg加入反应釜中，开动电机高速搅拌，将萜烯树脂12Kg、C9石油树脂8Kg、松香甘油脂5Kg加入反应釜中，搅拌30分钟后，加入SBS热塑性弹性体13.5Kg，搅拌2小时后，加入BHT 0.3Kg、环烷油3Kg、苯甲酸0.4Kg，搅拌30分钟，即制成成品。

主要原材料名称、技术指标：

1.SBS热塑性弹性体

外观：白色多孔柱状或粒状固体；

比重(g/cm³)：0.92～0.95；

结构：线型；

嵌段比(S/B)：40/60；

2.萜烯树脂

外观：淡黄色脆固体，片状，块状；