[发明专利]缝纫机的布料进给装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫机的布料进给装置，其保持被缝制物并向前后左右进给。

背景技术

当前，在例如将钮扣缝钉在布料上的钉扣缝纫机中，已知一种缝纫机的布料进给装置，其一边保持钮扣和布料等被缝制物，一边与钮扣孔对应向前后左右移动(例如，参照专利文献1)。该布料进给装置，作为在前端部设置保持钮扣的钮扣支承部的可动体，将基端支撑为可以在左右方向上转动同时可以在前后方向上移动。并且，利用可动体的前述移动，使保持于钮扣支承部的钮扣前后左右移动，通过使缝针交替地穿过钮扣孔，形成大致U字状或X字状的线迹，从而将钮扣缝钉在布料上。

在专利文献1中记载的循环缝纫机中的上述布料进给装置，具有：左右进给凸轮，其用于对可动体施加左右方向的转动运动；以及前后进给凸轮，其用于对可动体施加前后运动。这些凸轮在缝纫机驱动轴旋转规定数时，进行1次旋转。

另外，由于伴随线迹种类的多样化而可动体的前后动作多样化，因此，前后进给凸轮设有多种。并且，根据所期望的缝制种类，使接触部件与从这多个前后进给凸轮中选择出的凸轮的凸轮部接触，根据该凸轮部的位移，使缝纫机的驱动可动体向前后或左右移动。

专利文献1所记载的前后布料进给凸轮的选择切换机构，如图11所示，在可动体101上设有以转动轴102为中心进行转动的切换操作杆103，在该切换操作杆103上设有滑块104。另一方面，在前后进给凸轮105中插入设置于多个摆动腕106端部上的接触体(滚轮)107，在每个摆动杆106上，都设有圆弧状的导向部106A，其沿着由切换操作杆103摆动而产生的滑块104的轨迹。

并且，使用者在结束缝制后的停止时，在滑块104与多个摆动腕106的导向部106A中的某一个卡合的情况下，使可动体101顺着与该卡合的导向部对应的前后进给凸轮槽进行前后移动。另外，在希望使可动体101顺着其他的前后进给凸轮105进行前后移动的情况下，如果用手动操作断切换操作杆103，则可以使滑块104从配置为同一圆弧状的一个导向部106A移动至其他导向部106A而卡合。

专利文献1：特开平10-99571号公报

发明内容

在上述现有缝纫机的布料进给装置中，可动体具有挂钩，该挂钩具有越向前方侧越下降的倾斜部，成为通过经由该挂钩吊挂而对布料进给装置整体向前方施加力的构造。其结果，在滑块位于一个导向部和另一个导向部之间时，滑块被向缝纫机前方侧施加力，存在难以将滑块从一个导向部顺利地移动至另一个导向部的问题。

另外，在以滑块配置于各圆弧状导向部之间的状态，踩下缝纫机踏板使缝纫机起动时，滑块可能会被分别开始摆动的各圆弧状导向部夹持而使缝纫机锁止，存在从该锁止的状态操作切换操作杆，难以使滑块返回某一个圆弧状导向部而进行卡合的问题。

本发明的目的在于提供一种布料进给装置，其在防止缝纫机的锁止状态的同时，可以使滑块从一个导向部顺利地移动至另一个导向部。

为了解决上述问题，技术方案1所涉及的发明具有：可动体(18)，其在前端设置布料支承部(16)，可以左右转动且可以前后移动；布料压脚部(307)，其在上下方向上可以转动地与前述可动体连结，通过下降将布料夹持在其与前述布料支承部之间；第一及第二凸轮体(4、6、36)，它们在外周面分别形成凸轮部(3、5)；切换腕(21)，其与前述可动体连结，在水平方向上摆动；第一及第二摆动腕部(31a、32a)，它们分别轴支撑在直立设置于机架上的第一及第二轴部件(11、35)上，分别沿前述第一及第二凸轮体的凸轮部摆动；第一及第二摆动体(31、32)，它们与前述第一及第二摆动腕部的摆动联动，分别以前述第一及第二轴部件为中心在水平方向上摆动；第一及第二圆弧状导向部(33、34)，它们设置于前述第一及第二摆动体上，形成以前述切换腕的摆动中心为中心的圆弧状，以前端彼此相面对的方式相对配置；以及滑块(22)，其设置于前述切换腕上，可以与两个圆弧状导向部选择性地卡合，随着前述切换腕的摆动而沿卡合的圆弧状导向部进行滑动，通过利用前述滑块选择性地卡合的前述第一或第二导向部的摆动而使前述可动体移动，使夹持于前述布料支承部和前述布料压脚部之间的布料在左右或前后中的至少一个方向上移动，其特征在于，前述第一及第二圆弧状导向部，在彼此相对的各自的端部上，分别具有突出部(33a、34a)，该突出部位于各圆弧状导向部的半径方向外侧，并且朝向另一侧的导向部而突出，从前述第一及第二圆弧状导向部至前述突出部的、半径方向外侧缘部，以同一周面相连。