[发明专利]镁合金纳米化学复合镀溶液的应用无效
申请号: | 200810088392.6 | 申请日: | 2005-06-15 |
公开(公告)号: | CN101255554A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 宋影伟;单大勇;韩恩厚 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C23C18/00 | 分类号: | C23C18/00;C23C18/12;C23C18/08 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 纳米 化学 复合 溶液 应用 | ||
1、一种镁合金纳米化学复合镀溶液的应用,其特征在于:包含有前处理步骤、基础化学镀液的配置、纳米氧化锆浓缩浆的制备、纳米复合镀液的制备及两步法的化学复合镀工艺;进行化学复合镀时,先在不加纳米粉的基础化学镀液中施镀5~30分钟,使基体被镍层完全包裹;然后再放入纳米复合镀液中进行施镀,采用超声波震荡使纳米粉在镀液中一直呈良好的分散状态,其震荡频率为50~80KHz;采用间歇式震荡方式,每震荡1~5分钟停歇2~8分钟,温度控制在70~90℃,时间为1~3小时;化学复合镀溶液包括基础化学镀液和纳米氧化物浓缩浆,按浓缩浆中的纳米氧化物量计,化学复合镀液中纳米氧化物含量为0.5~30g/L;按重量比计,纳米氧化物浓缩浆包括氧化物纳米粉30~80%,分散剂0.15~16%,水余量。
2、按照权利要求1所述镁合金纳米化学复合镀溶液的应用,其特征在于:所述前处理包括研磨、碱浸和活化三个步骤,每步都要水洗;
所述研磨是指用180#~1000#水磨砂纸依次打磨,去除表面氧化皮或油脂污物,使基体表面平整清洁;
所述碱浸采用的是碳酸盐15~45g/L、焦磷酸盐25~75g/L、碳酸氢盐20~40g/L其中一种或几种复配的水溶液,其洗涤温度控制在50~80℃之间,时间为2~20分钟,用碱金属氢氧化物调节pH值大于12;
所述活化采用的是浓度为氟化氢氨30~300g/L、碱金属氟化物5~20g/L中一种或两种复配的水溶液,时间为5~20分钟。
3、按照权利要求1所述的镁合金纳米化学复合镀溶液的应用,其特征在于:所述纳米氧化物为纳米氧化锆、纳米氧化铝、纳米氧化硅、纳米氧化钛等中的任选一种,其粒度都在100nm以下。
4、按照权利要求1所述的镁合金纳米化学复合镀溶液的应用,其特征在于:所述基础化学镀液包括碱式碳酸镍,氟化氢氨、碱金属氟化物中的一种或几种物质,柠檬酸或柠檬酸盐中的一种或两种物质,次亚磷酸钠;其中,碱式碳酸镍5~15g/L,氟化氢氨5~15g/L,碱金属氟化物5~10g/L,柠檬酸或柠檬酸盐3~25g/L,次亚磷酸钠10~30g/L,水余量。
5、按照权利要求1所述镁合金纳米化学复合镀溶液的应用,其特征在于:纳米复合镀液的制备是将纳米浓缩浆加入到基础化学镀液中,使化学复合镀液中纳米氧化物含量为0.5~30g/L,再加入0.05~5mg/L的重金属离子、硫化物或含氧酸根中的任何一种作为稳定剂,在超声波40~100KHz条件下分散5~30分钟,静置2~5小时后使用。
6、按照权利要求1所述镁合金纳米化学复合镀溶液的应用,其特征在于:所述纳米氧化物浓缩浆的制备方法是将分散剂放入到水中,再放入纳米氧化物,用高速分散机500~2000rpm分散2~15分钟,然后再用球磨机或砂磨机研磨3~6小时,制备出纳米氧化物浓缩浆。
7、按照权利要求1所述镁合金纳米化学复合镀溶液的应用,其特征在于:所述基础化学镀液配置方法是在碱式碳酸镍中加入氟化氢氨、碱金属氟化物中的一种或几种物质,加入蒸馏水,放在60~100℃的水浴中使其完全溶解;将柠檬酸或柠檬酸盐中的一种或两种物质加水使其溶解,然后加入到先前溶解好的碱式碳酸镍溶液中,再将溶解好的次亚磷酸盐倒入上述溶液中,用玻璃棒搅拌使其混合充分;最后用碱金属的氢氧化物或氨水调节溶液的pH值,使其在5~7之间。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理