[发明专利]一种中低硅锰铁合金用于炼钢调温脱氧合金化生产工艺操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢铁冶金行业炼钢生产钢水调温方法，特别是涉及一种中低硅锰铁合金用于炼钢调温脱氧合金化生产工艺操作方法。

背景技术

炼钢生产时冶炼的终点钢水含氧，且钢中残余锰很低，残余硅更是微量，达不到产品所要求的硅锰成分要求.因此，终点钢水必须使用含有硅锰成分的铁合金进行脱氧合金化，如硅锰合金、硅铁和锰铁等常用铁合金。符合炼钢使用标准要求的铁合金价格昂贵，炼钢厂千方百计降低铁合金消耗来降低生产成本，常见的方法是改进操作，一方面降低钢中氧含量，减少脱氧所消耗的铁合金量，另一方面将钢水的硅锰成分努力控制在产品标准的下限范围内，以节约硅锰铁合金的用量。在实际炼钢生产操作中，为了保证钢水浇注所要求的温度，必须控制出钢温度在一定合适范围内，采取保下限温度压上限温度。因此，当测温发现终点温度偏高时，通常采取高位料仓加白云石、石灰或烧结矿等降温原料进行调温，或者在炉后适量加入切成小块的废钢坯头等切块以及轧钢切头切尾，有些甚至违章在中间包用废钢坯头调温。很显然，往炉内加降温原料造成原料和温度的浪费，废钢坯头切割成小块，切损大，切块大又不易熔化，且操作不易掌握。

发明内容

本发明的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种中低硅锰铁合金用于炼钢调温脱氧合金化生产工艺操作方法，采用中低硅锰铁合金用于炼钢钢水调温，取代通常的高位料仓加白云石、石灰和烧结矿等降温原料和炉后加废钢坯头等切块调温的操作方法，充分利用了钢水多余的温度来熔化中低硅锰铁合金，直接使中低硅锰铁合金变成了钢，增加了钢产量，同时，加入中低硅锰铁合金，带入了有用的硅锰金属，又起到了钢水脱氧和合金化作用，从而减少了硅锰铁合金(硅锰合金、硅铁或锰铁)的使用，降低了铁合金消耗，节约了生产成本，可谓一举两得，提高了企业经济效益。

本发明的技术方案：一种中低硅锰铁合金用于炼钢调温脱氧合金化生产工艺操作方法，采用一种中低硅锰含量的铁合金块，在转炉或电炉出钢前向炉内加入，或出钢过程中和出钢后向钢包中加入，利用钢水的高温，将铁合金块熔化，与钢水融为一体。

中低硅锰铁合金中的含锰量≤60％，含硅量≤15％，中低硅锰铁合金包括硅锰含量低的各类生铁。

在转炉或电炉出钢前从高位料仓向炉内加入作为调温用的中低硅锰铁合金和在转炉或电炉出钢过程中和出钢后从炉后往钢包中加入调温用的中低硅锰铁合金，可以代替日常操作中使用白云石、石灰或烧结矿等其它降温原料进行调温，可以代替日常操作中使用切割成小块的废钢坯等切块调温，中低硅锰铁合金熔化变成了钢水，减少了炉后硅锰铁合金加入量。

炼钢生产的炉后钢包吹氮或吹氩操作保持正常，以提高钢包中钢水温度和钢水成分的均匀性。

中低硅锰铁合金以块状或颗粒状加入转炉内或钢水包中，根据钢水温度超过规定最低要求的程度来确定加入量，同时根据中低硅锰铁合金的硅锰含量和加入量来确定硅锰铁合金的减少量。

本发明的有益效果：采用较低廉的中低硅锰铁合金作为炼钢冶炼的调温使用，在转炉或电炉出钢前向炉内加入作为调温用的中低硅锰铁合金和在转炉或电炉出钢过程中和出钢后的钢包中加入调温用的中低硅锰铁合金，可以代替日常操作中使用白云石、石灰或烧结矿等其它降温原料进行调温，可以代替日常操作中使用切割成小块的废钢坯等切块调温，中低硅锰铁合金熔点比钢水熔点低，易于熔化，使用方便，因此，一是可以充分利用冶炼过程中多余的热量熔化铁合金，铁合金熔化变成了钢水，直接增加了钢产量，二是减少了使用白云石、石灰或烧结矿等其它降温原料造成的材料消耗以及渣量增加和金属铁的损失，三是铁合金中的有价的硅锰金属在钢水中起到了脱氧合金化作用，减少了昂贵的硅锰铁合金用量，从而节省了炼钢成本，因而具有较好的经济和社会效益。

具体实施方式