[发明专利]打印头模块,液体释放头,和液体释放装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过配线板驱动打印头芯片中包含的能量产生部件来释放液体的打印头模块、包含多个打印头模块的液体释放头和包含多个打印头模块的液体释放装置。更具体地说，本发明涉及一种能大大减小用于建立与配线板连接的空间的技术。

背景技术

行式打印头喷墨打印机是液体释放装置的一个例子，其中在对应于记录纸张宽度的长度上设置用于释放墨(液体)的喷嘴。这种喷墨打印机包括具有用于释放墨的加热电阻(能量产生元件)的行式打印头(液体释放头)。加热电阻设置成面对各自的喷嘴并被驱动，从而从喷嘴释放墨。

行式打印头喷墨打印机能使用行式打印头打印具有与记录纸张宽度相对应的宽度的图像。与其中通过沿记录纸张宽度移动串行打印头(液体释放头)来打印图像的串行喷墨打印机不同，在行式打印头喷墨打印机中不包括沿记录纸张宽度方向移动的机构。因此，行式打印头喷墨打印机是有利的，因为可减小振动和噪声并可大大提高打印速度。

行式打印头包括两行打印头芯片，在每行打印头芯片中，在特定方向上设置有其中具有加热电阻的相对较小的打印头芯片。该两行打印头芯片中包含的打印头芯片以交错的图案设置，从而打印头芯片的整个长度对应于记录纸张的宽度。日本专利No.3405757(之后称作专利文献1)中公开了这种行式打印头的一个例子。

根据专利文献1，行式打印头的整体作为单个产品来制造。因此，如果行式打印头的一部分由于例如特定打印头芯片中的缺陷而具有缺陷，则就注定整个行式打印头有缺陷。因此，行式打印头的质量控制很难，其生产率较低。如果行式打印头的一部分出现故障，则要通过另一个行式打印头来替代该行式打印头的整体，导致较高的维修成本。

为了克服上述缺点，提出了通过将多个打印头模块组合在一起而获得的行式打印头。每个打印头模块都包括打印头芯片，其设置成在与记录纸张宽度的片段相对应的长度上形成打印头芯片行。该打印头芯片行中的每个打印头芯片都具有与设置在配线板上的配线连接的电极。将打印头模块组合在一起，从而形成具有与记录纸张宽度相对应的长度的行式打印头。日本未审公开专利申请No.2005-138528(之后称作专利文献2)公开了这种行式打印头的一个例子。

因为生产和质量控制是以打印头模块为单元来进行的，所以希望模块型的行式打印头减小片段缺陷并提高生产率。此外，因为有缺陷的打印头模块可由其他打印头模块单独替换，所以可提高服务效率。此外，通过改变打印头模块的数量和组合可以以各种尺寸提供行式打印头。因此，可有效设计和制造行式打印头。

发明内容

然而，根据专利文献2，使用较大的空间来在控制板与打印头芯片上的电极之间建立连接。在专利文献2中公开的行式打印头中，四个打印头模块组合在一起，从而整个长度对应于记录纸张的宽度。每个打印头模块都包括两行打印头芯片，在每行打印头芯片中，在特定方向上设置有两个打印头芯片。在每个打印头模块中，打印头芯片行中的打印头芯片(总共四个打印头芯片)以交错的图案设置。设置四行打印头模块来释放四个颜色的墨：黄色(Y)，品红色(M)，青色(C)和黑色(K)。因此总共使用16个打印头模块。

每个打印头模块都包括具有配线的配线板。配线在其一端与打印头芯片上的电极连接并在其另一端具有插入设置在控制板上的连接器中的端子部分。在行式打印头的组装工序中，16个端子部分分别与16个连接器连接。因此，使用较大的工作空间来进行连接工序。为了以较短的时间组装行式打印头，优选增加连接器之间的距离。

通过增加每个打印头模块中包含的打印头芯片的数量可减小打印头模块的数量，可相应减小控制板与配线板之间的连接部分的数量。然而，在这种情形中，每个配线板中的配线的数量增加，这导致端子部分的宽度增加。因此，配线结构变得复杂，在配线板的制造工序和打印头模块的组装工序中步骤数增加。因而，工序变得比较麻烦。此外，使用较大的工作空间来将具有较大宽度的端子部分与控制基板上的各自的连接器连接。

图12是依照第一个对比例的配线板50的平面图。

除了每个打印头模块中包含的打印头芯片20的数量从四个增加到六个之外，图12中所示的依照第一个对比例的配线板50具有与依照专利文献2类似的结构。