[发明专利]一种纵向落料方式的陶瓷压机布料机及其布料方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产陶瓷墙地砖压机使用的布料装置，尤其是采用纵向落料方式的粉料布施装置。

背景技术

目前，公知的陶瓷领域中使用的纵向落料方式的布料装置，有的是将生产瓷砖用的几种颜色的粉料，垂直落在一个可以翻转90度的平台的料盒内，有的是将生产瓷砖用的几种颜色的粉料，依次垂直落在一个可以旋转并且有四个料合的转台上的料合内。还有的是将生产瓷砖用的几种颜色的粉料，垂直落在一个可以循环转动的倒三角型放置的平面皮带与一个下端带有90度圆弧转角的后盖板组成的料腔内。这种将粉料直接垂直落入料合或料腔的方式，其粉料从刚刚开始落入料合的最底部到粉料落满时的最上部，其粉料的落差有很大的变化，至使粉料内的纹理图案上下相差很大，严重的影响到产品的纹理图案。

除此之外，经检索，现有的陶瓷布料装置，公开号101077593A，公开了发明名称为皮带式叠加布料装置和布料方法，如图5所示：其主体结构包括位于输送平台10上的皮带机20、侧板40、填料装置60和位于输送平台10上负责输送粉料的承粉载体30。皮带机20上设置有可循环转动的皮带22，侧板40位于皮带机20的一侧，朝向皮带机20的一面上的两侧分别设置有档条50，使侧板40、皮带22和两侧的档条50形成四周封闭的围腔，使围腔上部形成一具有上部填料口24的装粉空腔，在装粉空腔填装粉料后，皮带22带动隔条23离开围腔，使围腔下部形成一可布设粉料的布料口25；填料装置60位于调料口24上方，用于向装粉空腔内装填粉料。上述皮带结构还可以为图6或图7所示的品字形布置或四方形布置。

上述现有两边带有挡条的侧板与带有隔条并可循环转动的平面皮带、或者品字型三角平面皮带、或者四方型平面皮带组成的围腔，装填粉料的量与平面皮带带动隔条移动的速度同步，使进入装料空腔中粉料的下落高度不变。这种方法虽然克服了落差影响到产品纹理图案的问题，但装料腔内的粉料未经过90度的翻转便放在了承粉载体上，原先通体的纹理图案未能得到保持，承粉载体上粉料的纹理图案与装料腔内粉料的纹理图案相差很大，很难得到预期的纹理图案效果。而且，承粉载体上的粉料是很松散的，在承粉载体将粉料送入压机模腔的过程中，粉料中的纹理图案也会受到影响。所以，有些布料机上专门增设了将粉料压实的机构。这样即带来成本上升，又增加了布料机的占地空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纵向落料方式的粉料布施装置，该粉料布施装置不仅能使其粉料纵向落入接料腔的落差保持稳定，而且能将接料腔内的粉料翻转90度后水平的放在布料车的活动底板上，保持其通体纹理图案不变。并且还能将粉料压实到设置的厚度，使活动悬空格栅将粉料送入液压机模腔时，粉料内的纹理图案不会受到影响。

本发明采用的技术方案为：一种纵向落料方式的陶瓷压机布料机，包含有供料装置，料斗，纵向接料腔、活动底板及活动悬空格栅，该纵向接料腔由转角90度的三角形平面皮带和与之相对的后盖板组成，该转角90度的三角形平面皮带上设有至少一对导粉条，该后盖板(18)的底端以转轴形成同心圆转角；该后盖板(18)底端的圆弧转角为90度；

该转角90度的三角形平面皮带与后盖板与升降气缸相连接，并通过该升降气缸上下移动；

该纵向接料腔是由翻转90度平面皮带与附加平面皮带组成，该翻转90度平面皮带的长度大于两倍的附加平面皮带的长度，该附加平面皮带的长度大于或等于活动悬空格栅的长度，该附加平面皮带上设有至少一对导粉条；

该供料装置将粉料通过转角90度的三角形平面皮带的旋转，经过导粉条落入纵向接料腔，该导粉条移动的速度与填充入纵向接料腔内粉料量同步，使其粉料纵向落入接料腔的落差保持稳定；

将纵向落在接料腔内的粉料，经后盖板下端的90度圆弧的转角，翻转90度到水平位置，放在布料车的活动底板上，该转角90度的三角形平面皮带的一条直角边，平行于布料车的活动底板，与布料车的活动底板之间的间隙等于设置粉料的厚度，转角90度的三角形平面皮带的平行于布料车的活动底板的直角边，将粉料压实；

活动底板将粉料送到活动悬空格栅下，活动悬空格栅将活动底板上的粉料罩住，小车驱动器带动活动悬空格栅连同罩住的粉料一起送往液压机的模腔上方；

所述的转角为90度的三角形平面皮带平行于活动底板(10)的直角边对粉料进行预压紧到10-20毫米厚度。

所述活动悬空格栅罩住粉料时，栅条压住粉料表层2-8毫米；