[发明专利]一种新型电锭

说明书

一、所属技术领域

本发明涉及一种纱线锭子，采用特殊结构的直流无刷电动机，与锭子采用特殊的组合，组成了电锭。

二、背景技术

众所周知，目前国内的锭子基本都采用单独的锭子，一种是靠整条平皮带(龙带)摩擦带动整台机器的所有锭子；另一种是通过长轴上的各个皮带盘，每个皮带盘通过皮带传动一组4只锭子，如环锭细纱机。采用龙带传动的机构必须在2只锭子与相临的另2只锭子之间设置1个张紧轮才能完成摩擦传动，机构繁多，而且龙带不能太长，单根龙带传动最多只能达到1008只锭子。采用长轴、皮带盘的机构虽然取消了张紧轮，但是为了克服长轴的扭转变形，长轴的直径必须足够大。这两种机构都必须经过2级皮带传动，由于皮带传动存在打滑现象，特别是平皮带打滑更严重，所以效率不高。

三、发明内容

为了提高传动效率，简化机构，节能降耗，本发明提供了一种全新的锭子。采用特殊结构的直流无刷电动机，与锭子采用特殊组合，组成了电锭，取消了原锭子所有的传动机构，采用电脑软件通过各个锭位的触摸屏，对锭子转动数据进行设定，方便地实现工艺要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在锭杆上安装并固定直流无刷电动机的转子(磁环)，在转子外，套装直流无刷电动机由定子线圈与定子线圈外套组成的套件，用螺纹的连接形式安装在锭脚顶端，这样一来，定子线圈和定子线圈外套组成的套件与转子(磁环)就组成了直流无刷电动机。定子线圈通上电源，转子(磁环)就和锭杆一起转动。除了锭杆的中部与锭脚的顶端作适当的更改外，其他部分不变。为避免棉絮或灰尘等进入电动机，在电动机的外套顶端安装了防尘盖。

本发明的有益效果是，取消了原锭子所有繁多的传动机构，结构简单；采用直流无刷电动机直接传动锭子，与原结构相比，提高传动效率，可节能15％～20％。我国仅细纱机而言，目前已有近30万台共1亿多锭，如有20万台改成本新型电锭，一年至少可节电15亿度。

四、附图说明

下面结合说明书附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的电锭结构图，图2是A部分放大图。

图中：1-锭杆；2-防尘盖；3-电动机转子；4-电动机定子线圈；5-电动机外壳；6-螺钉；7-锭脚；8-垫圈；9-螺母；10-拉手；11-销；12-螺钉；13-套；14-弹簧；15-钩轴。

五、具体实施方式

图中，锭杆(1)中部安装并固定电动机的磁环——电动机转子(3)，在其外部套装由电动机定子线圈(4)与电动机外壳(5)组成的定子组件，该组件用螺钉(6)与锭脚(7)固定，这样一来，电动机定子组件和电动机转子(3)就组成了直流无刷电动机。电动机定子线圈(4)通上电源，电动机转子(3)就和锭杆(1)一起转动。除了适当更改原锭杆的中部与原锭脚的顶部，原锭子的其他部分不变。为避免棉絮或灰尘等进入电动机，在电动机外壳(5)的顶端安装了防尘盖(2)，该电锭在机器上安装方式不变，仍用垫圈(8)、螺母(9)紧固。取下纱管时，为了不使锭杆随之拔出，设计了如下保护机构：用两只螺钉(12)固定在电动机外壳(5)上的套(13)中，装配内顶端具有1/4圆弧端面的钩轴(15)及弹簧(14)，外端方轴套装拉手(10)，用销(11)连接。当锭杆(1)插入锭脚(7)中时，锭脚(7)的下端顺着钩轴(15)的圆弧端面压缩及弹簧(14)下滑到正确位置，同时由于弹簧(14)的作用，钩轴(15)的位置回返原位；落纱时，由于钩轴(15)的圆弧端面下平面作用，避免锭杆(1)拔出。如果锭杆(1)需要拔出，只需向外拉动拉手(10)，锭杆(1)即可拔出。