[发明专利]制糖业用石灰浆泵

说明书

技术领域

本发明涉及制糖行业使用的泵，具体讲就是用于将石灰浆进行剪切乳化并实施浆液输送的泵。

背景技术

制糖的一般工艺中，采用石灰消合器把石灰打碎成石灰浆，然后再用离心泵、砂浆等设备进行输送，这一工序的最大难题是处理过的石灰浆颗粒的大小通常在1～2mm左右，含大量颗粒的石灰浆液与糖浆反应不完全，即后反应较为严重，使糖浆的PH值无法保持在正常稳定的范围内，导致产品糖的质量和纯度不稳定。上述传统工艺中由于所采用离心泵、砂浆等设备只具备输送作用，并无乳化剪切功能，当然无法消除石灰浆中的大量颗粒进入糖浆液中，对产品质量的稳定和提高构成严重的阻碍。对于具有剪切乳化作用的浆液输送用泵来讲，由于石灰浆液中的大量颗粒进入泵体内不可能被迅速地切分掉，尤其是一些粒径较大的颗粒将首先被积存在初级转子、定子之前的泵的进口端内端面处，在初级转子与进口端内端面之间将有大量石灰颗粒，其中还可能包括砂石颗粒，这些颗粒在转子的高速转动作用下，对转子以及进口端内端面处，尤其是进口管的内端口处产生剧烈的磨擦，使输入管口的里端根部被迅速地磨通，导致设备损坏。

发明内容

本发明的目的就是提供一种制糖业石灰浆泵，在输送石灰浆的同时对石灰浆实施充分有效的剪切乳化，延长设备的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种制糖业用乳化石灰浆泵，包括泵体、动力转轴，泵体包括浆液进口A和泵液出口B，其特征在于：泵体内设置定子，动力转轴上固定有与定子配合的转子，浆液进口A位于泵体的进液端盖上，位于泵体腔内的进液端盖上设置筋条。

在上述技术方案中，由于筋条的设置，积存在初级转子、定子之前的泵内的进液端盖处的大量石灰颗粒，这些颗粒在转子的高速转动引领下形成的高速转动的环境被筋条阻隔，大量颗粒将被阻挡在筋条处，使含大量颗粒的流体高速转动被消除，即大量颗粒并不参与石灰浆液的高速转动，大量颗粒对进液端盖根部造成的剧烈磨擦被有效化解，从而延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2是本发明中进液端盖的结构示意图；

图3是图2的右视图。

具体实施方式

参见图1、2、3，制糖业用乳化石灰浆泵包括泵体10、动力转轴20，泵体10包括浆液进口A和泵液出口B，泵体10内设置定子30，动力转轴20上固定有与定子30配合的转子40，浆液进口A位于泵体的进液端盖11上，位于泵体腔内的进液端盖11上设置筋条。

由于定子30与转子40的配合作用，石灰浆从浆液进口A处进入泵体10腔内，在转子40的作用下石灰浆液将进入定子30与转子40之间的浆液通路并被泵送至泵液出口B一端输送到糖液池，石灰浆液流经定子30与转子40时还被有效地切分、乳化。

本发明的核心就是对石灰浆泵的泵体10的进液端盖11进行的改进，以下结合附图具体说明。

如图2、3所示，进液端盖11包括进液管111，进液管111的前端设置有连接法兰50，进液管111的后端有圆盘112，位于泵体10腔体内的进液管111的后段和/或圆盘112上设置筋条，这就是说可以同时在进液管111的后段和圆盘112上设置筋条，也可以在进液管111的后段或圆盘112上设置筋条，设置筋条可以阻隔石灰浆液中的大量颗粒参与石灰浆液的高速转动，即大量颗粒并不参与石灰浆液的高速转动，大量颗粒对进液端盖根部造成的剧烈磨擦被有效化解，单纯的石灰浆液对进液端盖根部造成的磨擦难以造成严重的损坏结果，设备的使用寿命自然顺利延长。

参见图2、3，所述的进液管111的后段设置筋条60，筋条60的条长方向与进液管111的管长方向一致，筋条60设置2～3条，对称布置在进液管111的内壁上。图中的实例给出的筋条60是2条，筋条60的径向高度为10mm，该规格完全可以有效地实施对浆液中石灰颗粒的阻挡。筋条60的设置可以避免浆液中石灰颗粒高速转动时对进液管111根部的磨损。

所述的圆盘112上的筋条70沿圆盘112板面的径向布置2～4个，所述的筋条70的条长方向与圆盘112的径向一致，筋条70为两头凸起、中部凹的形状，筋条70与圆盘112结合的一面为平面。

筋条70的设置可以避免浆液中石灰颗粒高速转动时对圆盘112的磨损。

上述进液管111和圆盘112可以一次铸造成型构成进液端盖11，再与筋条60、70焊接成一体。