[发明专利]热水器

说明书

技术领域

本发明和加热装置有关，特别是关于一种热水器。

背景技术

习知热水器有以燃烧瓦斯加热的，主要是在一连续弯曲的蛇形导水管下方设一燃烧器，通过燃烧瓦斯直接对导水管加热。另外还有用电能加热的，可分为两类，一类是用电热器直接对水加热。另一类是用电磁加热手段，通过涡电流使一感磁金属块发热，再将水导流通过该金属块加热。使用燃烧加热的热水器加热效率较差，能量损失较多。而且装设位置必须考虑到通风问题，否则容易发生意外。再者装设位置离使用位置较远又会造成供水管路过长，导致使用前必须放掉一段管路中的冷水，热水在管路传输中又会有热量散失等损耗。使用时还有调温不便的问题，原因在于热水供应管路过长，调温时反应较慢，常导致使用者不自觉的过度调整，造成过冷或过热，必需反复调整修正的缺点。用电能加热的热水器有两种，一种是小型没有储热槽的，可以直接装设在使用位置，没有上述问题，其缺点在于热传导面积较小，加热容量有限，热水供应量受限。另一种是大型有储热槽的，有储热槽的热水器有相当大的热水供应量，但是其装设地点就会受到限制，同样会有供应端与使用端太长造成损失的缺点。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种热水器，其具有优良的热传导效率，可以节约能源又能供应足量的热水。

为达到上述目的，本发明所提供的一种热水器，其特征在于包括：一壳体，内部具有一容室，呈气密状；一导水管，设置于所述壳体的容室内，其二端分别连接至所述壳体外；一热介质，在室温下是一液态的热传导介质，容置在所述壳体的容室内；一加热装置，用于对热介质直接或间接的加热。

上述本发明的技术方案中，所述容室内的气压低于常压。

上述本发明的技术方案中，所述容室在室温下呈真空态。

上述本发明的技术方案中，所述容室的真空度在10-2Torr以下。

上述本发明的技术方案中，所述导水管呈连绕弯曲的蛇形管，一端连接至所述壳体的下侧壳壁，另一端连接至所述壳体的上侧壳壁。

上述本发明的技术方案中，所述加热装置是一燃烧加热装置，设置于所述壳体外方底侧。

上述本发明的技术方案中，所述加热装置是一燃烧瓦斯的加热装置。

上述本发明的技术方案中，所述加热装置是一电加热装置，贴设在所述壳体外方底端。

上述本发明的技术方案中，所述加热装置是一电加热装置，设置于所述壳体内部下方。

上述本发明的技术方案中，所述热介质的体积占所述容室的容积比例在1.5％至20％之间。

上述本发明的技术方案中，所述热介质是由醇类或是醚类或是苯类的高挥发性物质组成。

上述本发明的技术方案中，在所述壳体外设有隔热层。

上述本发明的技术方案中，在所述壳体外设有一外壳。

上述本发明的技术方案中，所述外壳与所述壳体之间形成一真空隔热层。

上述本发明的技术方案中，在所述外壳与所述壳体之间设有一隔热层。

采用以上技术方案，本发明利用热介质吸热后快速汽化的特性，利用热介质蒸汽快速膨胀来迅速传导热能，并利用热蒸汽容易到达各细微角落的特性，来简化导水管的设计，获得理想的热交换面积，达到迅速且大量加热的功效，且能量损失极小，非常节约能源。

附图说明

图1是本发明第一实施例的立体示意图；

图2是沿图1中2-2剖线的剖视图；

图3是本发明第一实施例的使用示意图；

图4是本发明第二实施例的结构示意图；

图5是本发明第三实施例的结构示意图；

图6是本发明第四实施例的结构示意图；

图7是本发明第五实施例的结构示意图；

图8是本发明第六实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的结构及所达到的功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1、图2所示，本发明第一实施例所提供的热水器10包含有：

一壳体20，内部具一容室30，呈气密状，内部气压低于常压(即1大气压)，最好是抽成真空状态，对真空度的要求并不高，约在10-1Torr以下即可，在10-2Torr以下更好，最好是在10-3Torr以下。

一导水管40，为一连续弯曲的蛇形管，设置于壳体10内，其一端连接至壳体20的下侧壳壁，形成一凸露在壳体外的连接端41，另一端连接至壳体20的上侧壳壁，形成另一凸露在壳体外的连接端42，如图2所示，为本发明一简约的示意图，事实上连接端41、42可以是另外二个管路连接接头，分别在壳体壳壁上与导水管40的二端衔接连通，并保持容室30的气密性。