[发明专利]基板涂胶的方法与设备及其系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种基板涂胶方法与设备及其系统，且特别是有关于涂胶于基板的周围端面的基板涂胶方法与设备及其系统。

背景技术

随着科技的进步，自动化涂胶(或点胶)机已广泛地应用于光电或半导体产业中，例如用以进行封装或接合步骤。以液晶显示器(Liquid Crystal Display；LCD)的玻璃薄化制作来举例说明，液晶显示器具有高画质、体积小、重量轻、低驱动电压、与低消耗功率等优点，因此被广泛应用于各种消费性通讯或电子产品中。一般液晶显示器的主体为液晶单元，主要是由两片玻璃基板以及被封于基板之间的液晶所构成。

在人们追求轻、薄、短、小的诉求下，液晶显示器的玻璃基板的厚度也需减少，以达到轻薄化的目的。目前已发展出对液晶显示面板进行后续加工，以减少玻璃基板的厚度。一般玻璃薄化制作可利用切削、研磨或蚀刻等方式来进行，当利用化学蚀刻方式来进行薄化工序时，需对玻璃基板的周围端面进行涂胶封装，以避免在薄化过程中，蚀刻液渗入基板中，而造成液晶显示面板中的元件的损坏。

一般基板端面的涂胶方式是由人工来进行，玻璃基板是平坦地放置，再由人工来涂胶于玻璃基板的周围端面。然而，若多片基板平置堆栈后再进行涂胶，其涂胶量不易控制，且基板端面的胶料可能因重力而向下流动，导致胶料渗漏于基板与基板之间。因此，传统的基板涂胶方式不易同时对多片基板进行涂胶，也不易实现自动化涂胶，因而效率不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种基板涂胶方法，借以直立式地进行基板涂胶，因而容易控制封胶材料的用量和涂布过程，且同时涂胶多片基板，提高工作效率。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种基板涂胶设备及其系统，借以进行自动化的涂胶，节省人力和时间。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基板涂胶设备，用以涂布一封胶材料于至少一基板的一第一端面上，其特点在于，该基板直立地设置，该第一端面是位于该基板的顶部，该基板涂胶设备至少包含：一涂胶头，设置于该基板的该第一端面的上方；一传输装置，用以传输该基板，并定位该基板对应于该涂胶头；以及一夹持装置，设置于该传输装置上，用以夹持固定该基板，其中该基板直立地被该夹持装置所夹持。

上述基板涂胶设备，其特点在于，该涂胶头设有一多轴传动机构，用以定位该涂胶头于该基板来进行涂胶动作，并可在涂胶完成后退回该涂胶头。

上述基板涂胶设备，其特点在于，还至少包含：一搬运定位机构，设置于该传输装置的一侧，用以定位一基板搬运装置。

上述基板涂胶设备，其特点在于，还至少包含：一升降装置，设置于该传输装置的一侧，用以升降该基板。

本发明还提供一种基板涂胶系统，其特点在于，至少包含：一基板涂胶设备，用以涂布一封胶材料于至少一基板的一第一端面上，其中该基板是直立地设置，该第一端面位于该基板的顶部，该基板涂胶设备至少包含：一涂胶头，设置于该基板之该第一端面的上方；一传输装置，用以传输该基板，并定位该基板对应于该涂胶头；以及一夹持装置，设置于该传输装置上，用以夹持固定该基板，其中该基板直立地被该夹持装置所夹持；一基板搬运装置，用以搬运该基板；以及一封胶固化装置，用以固化该封胶材料。

本发明还提供一种基板涂胶方法，其特点在于，至少包含：提供至少一基板，其中该基板直立地设置，且该基板的一第一端面位于该基板的顶部；涂布一封胶材料于该基板的该第一端面上；在该第一端面上地该封胶材料固化后，转动该基板，使该基板的一第二端面位于该基板的顶部；以及涂布该封胶材料于该基板的该第二端面上。

上述基板涂胶方法，其特点在于，还至少包含：在该第二端面上的该封胶材料固化后，转动该基板，从而使该基板的一第三端面位于该基板的顶部；涂布该封胶材料于该基板的该第三端面上；在该第三端面上的该封胶材料固化后，转动该基板，从而使该基板的一第四端面位于该基板的顶部；以及涂布该封胶材料于该基板的该第四端面上。

本发明还提供一种基板涂胶设备，用以对多片基板进行涂胶，其特点在于，该些基板直立地承置于一载具内，每两个相邻该基板之间相互具有一间距，并至少外露出每一该些基板的一第一端面，该第一端面位于每一该些基板的顶部，该基板涂胶设备至少包含：一涂胶头，设置于每一该些基板的该第一端面的上方；一传输装置，用以传输该载具，并定位该载具对应于该涂胶头；以及一夹持装置，设置于该传输装置上，用以夹持固定该载具，其中该载具直立地被该夹持装置所夹持。