[发明专利]用于焊接管的飞刀切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种飞刀切割装置(flying cutting apparatus)，所述切割装置待被包含在用于生产焊接管的系统中，以通过所述生产系统将连续管分割成具有预置长度的多个部分。

背景技术

现有技术中公知的是，待被包含在用于生产焊接管的系统中的切割装置由可在多个导向件(guide)上移动的托架(carriage)承载，并且该切割装置包括：用于截住管的装置；适于切割截住后的管的切割工具；以及可能存在的预切割装置，该预切割装置在截住后的管的表面上刻痕以减轻切割工具的工作任务。

现有技术中公知的是，预切割装置包括位于由通过齿条(rack)以及传动系而连接至切割工具的枢轴(切割工具的移动使得曲臂转动)带动的曲臂的端部处的刀片，或者包括由本体带动的刀片，其中使得该本体绕曲柄转动。该切割工具以及预切割装置(如果存在的话)通常由按钮、由一个或多个偏心凸轮、由凸轮轴或机轴、和/或由其他功能上等效的机械装置来操纵。

现有技术中的切割装置具有很多局限和/或缺点，其中存在以下事实，即，驱动该切割工具和预切割装置(如果存在的话)的机械装置是笨重的、昂贵的、且(通常)嘈杂的并需要(相对)频繁的养护的事实。

此外，该托架通常在由倾斜表面支撑的棱柱形导向件上滑动，因此，该切割装置的重量没有均匀地分布在该导向件的两侧，这种不对称的磨损会损坏(或潜在地损坏)切割操作的精度并使得需要(相对)频繁的养护和/或更换所述导向件。

发明内容

本发明的目的是克服由用于生产切割管的现有技术的系统所呈现出的上述局限和/或缺点；该目的通过具有权利要求1中所说明的特有特征的切割装置来实现。

本发明的其他有利特征形成从属权利要求中的主题。

附图说明

通过以下参照附图所示本发明实施例的详细描述，本发明的其他特征将变得更清楚，所述的实施例纯粹是示意性的，因此是非限制性的，在附图中：

-图1示意性地示出了根据本发明制得的切割装置的整体视图，该切割装置由可在工作台(bench)上移动的托架支撑；

-图2示意性地示出了图1的切割装置的侧视图；

-图3示意性地示出了图2的切割装置的正视图；

-图4示意性地示出了适于截住待被切割的管的虎钳(vice)的正视图和俯视图；

-图5示意性地示出了图1的托架以及支撑结构的俯视图，其中，将支撑结构限定于托架的中空支轴被分开。

附图中相似的部件由相似的参考标号表示。

具体实施方式

本发明涉及一种用于焊接管的切割装置，该切割装置包括支撑结构(其承载在托架上，该托架通过导向件在工作台上可移动)，该支撑结构带有虎钳、预切割装置、切割工具以及液压缸，该液压缸移动滑块(slide)以操纵虎钳、预切割装置、以及切割工具。

托架有利地通过相对于地面设置在不同高度处的平滑线性导向件在工作台上滑动。

滑块在其一次冲程期间截住待被切割的管，使得虎钳的夹爪合拢，操纵预切割装置使其在被虎钳截住的管的表面上刻痕，并操纵构成切割工具的刀片来切割管。

图1示意性地示出了根据本发明制得的切割装置1的整体视图，从图1可以看出，切割装置1包括：至少一个支撑结构15，该支撑结构承载液压缸7，该液压缸操纵虎钳14、预切割装置9、12、13、以及切割工具，在此所描述的实施例中该切割工具由刀片11构成。

液压缸7优选地移动滑块5，该滑块操纵预切割装置9、12、13和切割工具11并且通过杆8来操纵虎钳14。

将参照随后的附图描述切割装置1及其部件(虎钳、预切割装置以及切割工具等)。

切割装置1由托架3支撑，在此所描述的实施例中该托架通过相对于地面设置在不同高度处的平滑线性导向件2在工作台4上滑动。

托架3以及支撑结构15还支撑适于使托架3在平滑线性导向件2上移动的装置：将不明确描述所述驱动装置，由于它们自身是公知的并且无论如何已超出本发明的范围。

类似于在现有技术的切割装置中所存在的，托架3相对于水平方向倾斜大约45°：由于使得切割装置1的重量能够平均分布在导向件2上，所以用由相对于地面位于不同高度处的工作台4支撑的平滑线性导向件2来替代由倾斜表面支撑的(通常用在现有技术的切割装置中的)棱柱形导向件证明是有利的，因此避免了由现有技术的切割装置所呈现出的上述缺点。