[发明专利]钉扣缝纫机

说明书

技术领域

本发明涉及对被缝制物进行钉扣缝制的钉扣缝纫机。

背景技术

当前，对于四孔钮扣的钉缝有两种运针方法，其一是如图13(a)所示，由平行线迹的组合进行的缝制，另一个是如图13(b)所示，X字状的缝制。图13(a)的缝制，是在左右相邻的一侧的二个孔中，交互进行规定次数的落针后，将钮扣向前后方向移动，在左右相邻的另两个孔中，交互进行规定次数的落针，结束缝制。此外，图13(b)的缝制，是在位于对角的二个孔中，交互进行规定次数的落针后，将钮扣向前后方向移动，在位于对角的另两个孔中，交互进行规定次数的落针，结束缝制。

并且，具有缝制选择机构，其将对应于上述两种缝制的移动可切换地传递至钮扣保持机构(例如专利文献1、专利文献2)。

图11是表示基于专利文献1的现有技术的缝制选择机构的局部结构俯视图。缝制选择机构200具备：槽凸轮203，其决定图13(a)所示缝制中前后方向的钮扣移动；槽凸轮204，其决定图13(b)所示缝制中前后方向的钮扣移动；摆动部件201、202，其分别利用各个槽凸轮203、204进行摆动；圆弧状引导部208、209，其设置在摆动部件201、202上；轴205，其成为槽凸轮203、204的旋转轴；进给滑块206，其与摆动部件201、202的圆弧状引导部208、209卡合；以及进给调节控制杆207，其使进给滑块206沿着摆动部件201、202的圆弧状引导部208、209移动。

另外，虽然未图示，但进给调节控制杆207与钮扣保持机构连结，缝制选择机构200具备：凸轮，其决定钮扣向左右方向的位移；以及连杆机构，其将凸轮的位移传递至钮扣保持机构，图13(a)和图13(b)的缝制均可以使用。

缝制选择机构200中，槽凸轮203将与图13(a)的缝制对应的摆动传递至摆动部件201，槽凸轮204将与图13(b)的缝制对应的摆动传递至摆动部件202。对此，操作调节杆207使进给滑块206与圆弧状引导部208或209中的任意一个卡合，使前后移动传递至进给调节控制杆207，以进行所期望的一种缝制，使钮扣保持机构进行与钉扣的缝制对应的动作。

在图12中对专利文献2的结构进行说明，缝制选择机构200A具备：槽凸轮203A，其决定图13(a)所示缝制中前后方向的钮扣移动；槽凸轮204A，其决定图13(b)所示缝制中前后方向的钮扣移动；摆动部件201A、202A，其分别利用各个槽凸轮203A、204A进行摆动；圆弧状引导部208A、209A，其设置在摆动部件201A、202A上；轴205，其成为槽凸轮203A、204A的旋转轴；进给滑块206，其与摆动部件201A、202A的圆弧状引导部208A、209A卡合；以及进给调节控制杆207，其使进给滑块206沿着摆动部件201A、202A的圆弧状引导部208A、209A移动。另外，虽未图示，但是还配备连杆机构等结构，其使与前述图11的说明相同的钮扣保持机构在左右方向上位移。

通过缝制选择机构200A将移动传递至钮扣保持机构的结构，除了将缝制选择机构200中设有圆弧状引导部208、209的摆动部件201、202，替换为缝制选择机构200A的设有圆弧状引导部208A、209A的201A、202A，以及将槽凸轮203、204替换为槽凸轮203A、204A之外，与缝制选择机构200相同，因此详细的说明省略。

专利文献1：特开平10-099571号公报

专利文献2：特开2007-029630号公报

发明内容

上述任一种钉扣缝纫机中，与钮扣孔的宽度对应的线迹间距的调整，均是由圆弧状引导部中的进给滑块的卡合位置决定的。如果该卡合位置远离各个摆动部件的摆动支点则间距变大，如果接近则间距变小。因此，为了对应钮扣孔间隔较大的钮扣，必须将该卡合位置的宽度设置得较大，因此需要充分地设计摆动部件的圆弧状引导部的行程。

然而，在如图11所示的基于专利文献1的钉扣缝纫机200中，由于缝制选择机构200的摆动部件201的圆弧状引导部208、209相邻，因此不能充分地确保摆动部件201的圆弧状引导部208的行程T。另一方面，如果充分地确保摆动部件201的圆弧状引导部208的行程T，则随着摆动部件201的圆弧状引导部208的延长设置，摆动部件202的圆弧状引导部209的行程受到限制，所以存在不能确保摆动部件201、202这两者均具有充分的圆弧状引导部208、209的行程的问题。