[发明专利]夹紧装置

说明书

本发明涉及一种夹紧装置，用于夹紧空心锥柄、刀具、工件或类似器具上的空心柄，包括一个具有用于空心柄的主轴承座的工作主轴，以及在空心柄的空心柄承座中构成的呈倾斜走向的夹紧斜面，可以通过可沿轴向移动的在工作主轴内引导的夹头操作的、固定于工作主轴上的夹爪以对应地倾斜的斜面与该夹紧斜面接触。

例如，编号为DE 4138974A1的公开说明书中就公开了一种此类夹紧装置，可通过拉杆对夹头进行调节，使得夹爪从不与空心锥柄接触的位置，进入到夹爪与空心锥柄接触的位置之中，通常利用一种装载装置将空心锥柄输送夹紧装置。此类作为刀柄使用的空心锥柄具有良好的实际使用效果，且已经根据DIN 69893标准使其标准化。当然也存在始终有接合间隙的问题，接合间隙对夹紧精度以及可重复性有不利影响。

因此，本发明的任务在于，对上述类型的夹紧装置进行适当设计，使得可以提高夹紧过程的精度。

根据本发明所述，可采用下列方式来解决针对上述类型夹紧装置所提出的任务：即空心柄的外圆周面在横断面中具有非圆形的形状，且主轴承座具有与其对应的形状。

该实施例的优点在于：空心锥柄以及主轴承座的接触面相互配合精确，尤其是因为空心柄的外圆周面以及主轴承座的内圆周面并非是圆形形状，因此不会围绕主轴的纵轴线转动。

如果空心柄的外圆周面在横断面中为具有倒圆顶角的多边形形状，则特别有益，因为以这种方式可以特别简单地进行相对定位。也可通过下列方式来实现这一目的：两个顶角的连线在横断面中为外凸形状，且空心柄的横断面形状最好为外旋轮线形状，也就是避免在圆周形状中存在锐角和锐边。

只要采用具有三个顶角的多边形，就足以减少制造费用。

此外，根据本发明所述，也和常规空心锥柄一样，空心柄朝向其自由端逐渐变细，且主轴承座具有对应的形状，由于夹紧斜面可引起下拉效应，因此将空心锥柄夹紧于主轴承座之中时，就会实现自动对中心和夹紧效果。

为了便于更换空心锥柄(通常使用装载装置进行更换)，根据本发明所述，将一个固定钳对应于工作主轴，在固定钳中构成平行于夹爪延伸的径向弹性固定舌片，夹爪具有对应于夹紧斜面的倾斜固定面，且当固定舌片处在静止位置中时，这些固定面就紧贴在夹紧斜面上。为了便于安装夹紧装置，将夹爪合并成一个套爪夹头，通过橡胶压块将这些夹爪固定于工作主轴的夹紧槽之中。

以下将根据一个附图所示的实施例，对本发明进行详细解释；附图如下：

图1用于固定空心锥柄的夹紧装置的轴向末端纵剖面图，以及

图2夹紧装置自由端正视图，包括外旋轮线形状的主轴承座和空心锥柄。

附图1所示为本发明所涉及的背向空心锥柄2的轴向末端，由于现有技术条件下的夹紧装置1早已为人所知(例如编号为DE 4138974A1的公开说明书中所描述的夹紧装置)，在此不再对其进行赘述。工作主轴1中的夹头4与一根拉杆相连，可以沿工作主轴3的轴向对拉杆进行调节，使得夹头4可以从附图1中下方所示的分离位置转入到上方所示的夹紧位置之中，夹爪5在夹紧位置中与空心锥柄2接触。在空心柄锥面6中有呈倾斜走向的夹紧斜面7，当向左侧移动附图1所示的夹头4时，具有对应斜面8的夹爪5就会与夹紧斜面接触，从而可以将夹爪5沿径向向外从夹头4的锥形部位9移动出来，以便利用夹紧斜面7和斜面8的倾斜度，继续沿轴向向左侧移动空心锥柄2。为了消除主轴承座10和空心锥柄2之间的接合间隙，空心柄的外圆周面12在横断面中具有并非圆形的形状，且主轴承座10具有与其对应的形状，此形状可以是具有倒圆顶角的多边形，且两个顶角的连线在横断面中为外凸形状。

附图所示的实施例中是具有三个顶角的多边形。由于空心柄朝向其自由端逐渐变细，且主轴承座10具有对应的形状，因此可以将空心柄表示为多边的锥形。

为了便于给主轴承座10装载、卸载空心锥柄2，有一个固定钳对应于工作主轴3，在固定钳中构成有平行于夹爪延伸的径向弹性固定舌片11，这些固定舌片具有和夹紧斜面7相对应的固定面，且当固定舌片11处在静止位置中时，这些固定面就会紧贴在夹紧斜面7上；夹爪被合并成一个套爪夹头，通过橡胶压块将这些夹爪固定于工作主轴3的夹紧槽之中。