[发明专利]一种建筑涂料用的彩片及制备方法有效
申请号: | 200810092480.3 | 申请日: | 2008-04-09 |
公开(公告)号: | CN101270240A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 巢启;王新 | 申请(专利权)人: | 巢启;王新 |
主分类号: | C09D7/12 | 分类号: | C09D7/12;C09C3/00 |
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地址: | 536000广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 涂料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种建筑涂料用的彩片,本发明还涉及该彩片的制备方法。
背景技术
目前,建筑墙体涂料品种丰富,多姿多彩。其中,仿花岗岩的表面效果的建筑涂料尤其得到人们的青睐,但仿花岗岩建筑涂料的制作须需添加彩片,添加彩片后的涂料装饰效果很强,具有花岗岩的表现效果,华丽堂皇。目前彩片制作,是由石粉填料涂料或细粉如双飞粉、轻质碳酸钙、或钛白粉填料等调制的涂料再成膜而得。这类彩片虽然可以增强仿花岗岩的表面效果,但同时也存在着这样的缺点:那就是成膜制作效率低,需经过涂膜、干燥、脱膜、粉碎等多道工序,耗人工、耗能、耗时间,产量低,需要消耗较多的有机材料,当彩片太簿时,会在涂料中卷曲,而当彩片太厚时,又导致涂料用量偏大,彩片厚簿程度不易掌握。归根到底是现有技术所生产的彩片成本高,产量低下,从而导致涂料成本高,影响了彩片装饰涂料的市场推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑涂料用的彩片,通过片胎及色漆的应用,生产一种装饰效果强烈,仿石的仿真度强的彩片,克服现有技术生产彩片的低产量高成本及效果不理想的不足。
本发明的另一目的,就是提供该彩片的制备方法。
为实现上述目的,本发明采取了这样的措施,一种建筑涂料用的彩片,包括下述重量份的原料:
片胎 1-3份 封闭底漆或面膜 0.01-0.3份
色漆 0.01-0.6份
所述片胎指的是云母片、玻璃片、塑料片、竹木质刨片、植物叶片或织物片,其厚度为0.05-2.0毫米,规格范围为1-2000平方毫米;
所述封闭底漆或面膜指的是丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、聚醋酸乙烯.乙烯乳液、醇酸树脂或松香树脂与市售普通涂料稀释剂以重量比为1∶0.5-3的比例稀释而成的材料。
本发明的配方优选方案是:
片胎 1-3份 封闭底漆或面膜 0.1-0.3份
色漆 0.1-0.6份
色漆指是市售普通涂料着色材料;
所述的彩片的制备方法包括下述步骤:
(1)取片胎制备成厚度0.05-2.0毫米,大小为1-2000平方毫米的规格范围,置于搅拌机中,以30-120转/分钟的速度搅拌,在30-60分钟内缓慢投入封闭底漆材料,再均匀地搅拌40-80分钟,取出,干燥,筛分,得封闭底漆片胎备用;
(2)取净片胎或封闭底漆片胎,置于搅拌机中,以30-120转/分钟的速度搅拌,在30-60分钟内缓慢投入色漆材料,再均匀地搅拌40-80分钟,取出,干燥,筛分,得色染片胎备用;
(3)将色染片胎置于搅拌机中,以30-120转/分钟的速度搅拌,在30-60分钟内缓慢投入面膜材料,再均匀地搅拌40-80分钟,取出,干燥,筛分,即得到彩片,或于封闭底漆片胎中加入面膜材料,重复上述步骤即得到彩片。
采取上述措施的本发明,制成的彩片不靠涂料成膜,直接用合适规格的基础膜片染色成膜,干燥后筛分即得,有效地节约了成膜涂料用量,成膜材料和色浆的用量不到传统彩片涂料用量的50%,并且省去了传统制备方法的粉碎工序,出片率达到100%,大大提高了生产效率,降低了彩片的成本。本发明还可以采用无机的基础片胎代替涂料成型,耗用有机树脂材料少,受石油资源涨价因素小,有利于持续发展。本发明还可以直接采用有色的片胎当彩色彩片用于涂料的着色制漆;也可以在有色片胎上只上一道面膜,保留片胎原色,以面膜来防水和消光或提高其他功能。本发明所制得的彩片可以比传统涂料成膜的彩片更簿并且不卷曲,更易施工。本发明耐水性更好,长期置于涂料中不软化,易于贮存和运输。
实施方式
实施例1
配方:
云母片 10公斤 环氧树脂色漆 1公斤
丙烯酸树脂面膜 1公斤
制备方法:
(1)取云母片置于搅拌机中,以30-120转/分钟的速度搅拌,在45分钟内缓慢投入环氧树脂色漆,再均匀地搅拌40-80分钟,取出,干燥,筛分,得色染片胎备用;
(2)将色染片胎置于搅拌机中,以30-120转/分钟的速度搅拌,在45分钟内缓慢投入丙烯酸树脂面膜材料,再均匀地搅拌40-80分钟,取出,干燥,筛分,即得到彩片。
实施例2
配方:
玻璃片 10公斤 环氧树脂色漆 1公斤
丙烯酸树脂面膜 1公斤
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