[发明专利]用于成型磨削工具的轮廓的方法和磨削机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于成型磨削工具的轮廓的方法。另外本发明涉及一种用于执行该方法的磨削机。

背景技术

在制造齿轮时最后的加工步骤有重要的意义。其中齿面经受磨削操作，通过该磨削操作该齿面得到精确的外形。在此经常期望越过齿部渐开线之外的修整，以便正面地影响齿部的运行特性。

在制造齿部时有效的工艺方法是用磨削螺杆磨齿加工。在此待加工的齿轮与磨削螺杆嵌接，使得通过磨削螺杆的研磨材料可以去除在齿面上一定的量。

为了实现齿部的足够的品质，磨削螺杆的工作表面(即磨削螺杆的齿形轮廓)必需在一定数量的磨削的工件之后重新获得期望的形状。为此一个修整过程是必需的，对于该修整过程可以采用轮廓修整方法或者逐行的修整方法。在轮廓修整时修整工具与磨削工具的齿形轮廓的齿面线性接触，而在逐行的修整时存在点状的接触。

虽然行式的修整要求修整时间长于在轮廓修整时的情况。但是逐行的修整的优点的是，在没有大的耗费的情况下可以实现轮廓修正。

已知的是，用一个适合的修整盘逐行地经过齿形轮廓的齿面的外形，该修整盘尤其具有一个在轴向剖视图中圆形的或者弧形的部段，该部段加入硬质材料。这首先必须对于一个齿面并且然后对于对置的另外的齿面实现。

不利的是，为此需要相应的时间，使得磨削过程相应地是昂贵的。

发明内容

本发明的目的是，这样进一步构成一种按开头所述类型的方法，使得该方法允许，在较短的时间内以相同的品质实现磨削工具的修整。在此应该保持不变逐行的修整的原理，以便关于轮廓修正是弹性的。另外应该建议一种相应的磨削机。

在方法方面，所述磨削工具在轴向剖视图中具有至少一个齿形轮廓，其中齿形轮廓具有一个第一齿面和一个与第一齿面对置的第二齿面，它们构成齿形轮廓的边界，其中在成型磨削工具的轮廓时具有一个第一研磨表面和一个第二研磨表面的盘形的修整工具在研磨表面与齿形轮廓之间存在相对速度的情况下相对于磨削工具进行导向，使得得到齿面的期望的形状，其中第一研磨表面配设于第一齿面并且第二研磨表面配设于第二齿面，通过本发明，该目的的解决方案特征在于，至少在齿形轮廓的一部分高度上(优选在轮廓的整个高度上)这样引导盘形的修整工具，使得第一研磨表面接触第一齿面并且同时第二研磨表面接触第二齿面，因此盘形的修整工具和/或磨削工具相对彼此地绕垂直于磨削工具的旋转轴线的轴线摆动，使得两个齿面同时被修整。

按本发明的构思在于，修整工具(在“齿隙”中)这样绕横轴线旋转，使得在修整轮的前侧和后侧上同时存在修整接触。从而可以同时成型齿形轮廓的两个齿面的轮廓，这显著节约修整时间。

优选地盘形的修整工具绕一条它自己的旋转轴线旋转，其中磨削工具的旋转轴线和修整工具的旋转轴线(在修整工具相对于磨削工具还没有摆动的状态下)构成一个平面，盘形的修整工具和/或磨削工具摆动所围绕的轴线位于该平面中。

在此按本发明的一种结构，盘形的修整工具相对于磨削工具(磨削螺杆)摆动，虽然该磨削工具旋转，但是没有摆动。但是同样有选择地也可以设定，磨削螺杆相对于修整工具摆动。

优选地磨削工具是一个单线的或者多线的磨削螺杆，用于按磨齿加工方法磨削齿轮。

在修整时在磨削工具的齿面与修整工具的研磨表面之间优选存在基本上点状的接触。在此可以设定，修整通过执行一定数量的修整行程实现，其中修整工具相对于磨削工具沿轴向方向在相应恒定的径向进给的情况下移动。

盘形的修整工具在修整过程中优选绕一条它自己的旋转轴线旋转。

建议的方法是尤其经济的，如果该方法在已经预成型轮廓的磨削螺杆上执行的话，以便将轮廓修正施加到磨削螺杆的齿面上。

齿形轮廓的底部区域和/或顶部区域优选通过修整工具绕与磨削工具的旋转轴线垂直的轴线的摆动实现。

有选择地也可能的是，齿形轮廓的顶部区域借助于修整尺修整。

磨削螺杆的顶部区域也可以用拓扑学的修整工具或者用修整尺加工。如果待磨削的齿部的齿底部未被加工，那么磨削螺杆在外径上被直线地修整。在此优选整个磨削螺杆宽度同时用以修整尺的形式的修整工具修整。这仅需要对于拓扑学修整工具所需要的时间的一部分。

在修整磨削螺杆的底部区域和/或顶部区域的情况下，磨削螺杆或者修整工具也按可能的解决方案按解释的方式绕旋转轴线摆动。期间顶部区域的修整可以单齿面地实现。