[发明专利]隐形眼镜镜片的移载方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种隐形眼镜镜片的移载方法，尤其涉及一种用于隐形眼镜制程中，将已定形的镜片由一载具移载于另一载具，以利后续的镜片的封口包装或检测作业的制造技术。

背景技术

在隐形眼镜镜片的制作技术中，已知手段概分为旋模式与压模式二种制作方法，前者是将胶剂滴载于一模具的圆弧状凹穴中，然后利用一旋转机构旋转模具并配合UV灯的照射，使胶剂沿模具的凹穴表面形成镜片；后者是将胶剂滴载于一母模的圆弧状凹穴中，然后利用一公模的压铸，使胶剂沿母模的凹穴表面形成镜片。依上述二种方法制成的镜片，有的是直接被移载于空的杯形容器内进行成品封装；有的是进一步被移载于一空的载台上进行良率检测，再移载于空的杯形容器内进行成品封装。

一种现有的隐形眼镜镜片移载方法，是以人工利用手动夹具将镜片由一载具挟移放置于另一载具，这样的手段不仅使工作效率低下，且容易对镜片造成人为因素的损坏。

另一种现有的隐形眼镜镜片移载方法，是以人工手持一连接有气囊的手动式吸盘，利用气囊被挤压释放后产生的吸力，吸附模具内的镜片移至另一空的载具上方，再借挤压气囊产生的吹力，将镜片吹落于空的载具或载台上，以利后续的镜片检测作业或封口包装作业。这样的手段，虽然能降低镜片因移载造成的损坏，但其亦存在耗工费时的问题，及无法有效控制镜片吹落位置，造成吹落的镜片无法承载于载具的正常位置的情况；这对后续的镜片封装作业或检测作业均造成不良率的提高；而其目前是以人工利用夹子修正移载后镜片到适当位置。

一个设计能否被成功商业化利用，所采用的技术手段的实用性与经济性为一重要关键。近年来，隐形眼镜朝向抛弃型发展，因此，如何提高其制程的工作效率与良率，为相关产业的重要课题，并为本发明的动机及技术设计重点所在。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种隐形眼镜镜片的移载方法，其具有移载效率高且动作确实的效果，能够节省人工及制程所需时间与成本，并可以提升镜片的移载良率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隐形眼镜镜片的移载方法，其特征在于，包含有以下步骤：(a)使装载有隐形眼镜镜片的载具与另一空的载具置于静点位置；(b)以一真空吸嘴吸附载具内的镜片并移至空的载具上方；(c)再以一流体射嘴朝镜片的吸附面或边缘注射流体，以使镜片由流体分离于真空吸嘴表面并往下掉落的转载于空的载具。

前述的隐形眼镜镜片的移载方法，其中步骤(a)的空的载具为可供镜片放置的杯形容器或载台，且步骤(c)的流体射嘴的注射流体为液体或气体。

前述的隐形眼镜镜片的移载方法，其中步骤(a)的空的载具为一杯形容器，步骤(c)的流体射嘴的注射流体为镜片保存液，而该保存液随同镜片一起储放于杯形容器内。

前述的隐形眼镜镜片的移载方法，其中步骤(a)的空的载具为一具有圆弧面的载台，并以该圆弧面承载镜片，而步骤(c)的流体射嘴注射的流体为液体或气体。

前述的隐形眼镜镜片的移载方法，其中步骤(b)的真空吸嘴具有一圆弧面，而其吸气口设于该圆弧面上。

前述的隐形眼镜镜片的移载方法，其中步骤(b)的真空吸嘴的吸气口或是步骤(c)的流体射嘴的射出口为圆形、环形、或线形。

前述的隐形眼镜镜片的移载方法，其中步骤(b)的真空吸嘴由一控制升降机构，而该控制升降机构更进一步设于一移料滑轨上，使真空吸嘴能够自动来回于步骤(a)的装载有隐形眼镜镜片的载具与另一空的载具的静点位置上方，并进行镜片的吸附与移位。

前述的隐形眼镜镜片的移载方法，其中步骤(c)的流体射嘴的射出口与步骤(b)的真空吸嘴的吸气口是设于同一圆弧面上，使镜片能由注射的流体由内而外的分离于真空吸嘴表面。

前述的隐形眼镜镜片的移载方法，其中步骤(c)的流体射嘴的射出口是设于步骤(b)的真空吸嘴的外侧，并以一俯角朝镜片的吸附面边缘注射流体，使镜片能由注射的流体由外而内的分离于真空吸嘴表面。

本发明的有益效果是，其具有移载效率高且动作确实的效果，能够节省人工及制程所需时间与成本，并可以提升镜片的移载良率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一实施例的流程图。

图2是本发明第一实施例的镜片载具、真空吸嘴、流体射嘴的示意图。

图3是本发明第一实施例的隐形眼镜镜片被移载于一杯形容器载具的示意图。

图4是本发明第一实施例的隐形眼镜镜片被移载于一载台载具的示意图。