[发明专利]发光装置、光源装置及发光装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及搭载部上的发光元件被玻璃密封的发光装置及其制造方法。

背景技术

以往以来，已知有用环氧系、硅酮系等透光性树脂材料、磷酸系等透光性玻璃材料密封发光二极管(Light Emitting Diode：LED)等发光元件的发光装置。将用于LED密封的树脂材料和玻璃材料进行比较，则玻璃材料的折射率与树脂材料相比有高的倾向，即使密封材料的形状相同，也是玻璃材料从发光元件输出光的效率高。

作为使用了玻璃密封材料的发光装置，提出了例如专利文献1中记载的发光装置。在专利文献1中，提出了通过热压加工将板玻璃接合于基板、并将玻璃与基板一起用切割机(dicer)等切断的加工方法。根据该发光装置401的加工方法，如图14所示，在基板403上密封发光元件402的玻璃密封部406形成为长方体状。

专利文献1国际公开第04/082036号小册子

发明内容

然而，专利文献1中记载的发光装置，虽然从发光元件输出光的效率高、且批量生产性优异，但是由于玻璃密封部406是高折射率且为长方体状，所以如图14所示，存在从发光元件402射出的光易被封入玻璃密封部406内而使输出光的效率下降的问题。

本发明鉴于上述情况而完成，其目的在于，提供即使玻璃密封部形成为长方体状的情况下，也能够抑制光输出效率下降的发光装置、光源装置及发光装置的制造方法。

为了达成上述目的，在本发明中，提供一种发光装置，其特征在于，具有发光元件、搭载部和密封部，所述搭载部搭载所述发光元件，所述密封部在所述搭载部上密封所述发光元件，由分散有使从该发光元件发出的光漫射的漫射粒子的玻璃构成，并形成为长方体状。

根据该发光装置，通过分散有漫射粒子的玻璃来密封发光元件，因此，从发光元件射出的光中向漫射粒子入射的光，在密封部内被漫射后入射至密封部的表面。由此，即使密封部是长方体状，也能够将不存在漫射粒子时会被封入密封部内的光从密封部输出。而且，由于漫射粒子分散于密封部内，所以也不存在像采用漫射物质形成漫射层的以往装置那样，光被封入漫射层内侧的情况。

在上述发光装置中，所述密封部通过热压加工与所述搭载部接合，优选所述漫射粒子的熔点高于所述热压加工时的温度。

在上述发光装置中，优选所述漫射粒子含有粒径是所述发光元件发出的光的波长的1～9倍的粒子。

在上述发光装置中，优选所述漫射粒子为白色。

在上述发光装置中，优选所述漫射粒子含有氧化锆粒子。

在上述发光装置中，优选所述漫射粒子含有氧化铝粒子。

在上述发光装置中，所述搭载部可以搭载有多个所述发光元件。

在上述发光装置中，优选所述玻璃具有空隙。

在上述发光装置中，优选所述玻璃含有荧光体，该荧光体被从所述发光元件发出的光激发则发出波长变换光。

在上述发光装置中，优选所述密封部由ZnO-SiO₂-R₂O系(R为选自I族元素中的至少1种)的玻璃形成。

为了达成上述目的，在本发明中，还提供一种光源装置，其特征在于，具有上述发光装置和集光光学系统，该集光光学系统将从所述发光装置射出的光向规定方向进行集光。

在上述光源装置中，优选所述发光装置在所述搭载部形成有散热图案，具有与所述散热图案相连接的散热体。

为了达成上述目的，在本发明中，还提供一种发光装置的制造方法，其特征在于，在制造上述发光装置时，包括混合工序、玻璃生成工序、玻璃密封工序和分割工序，所述混合工序将粉末状的玻璃与粉末状的漫射粒子混合，生成该漫射粒子在该玻璃内分散的混合粉末；所述玻璃生成工序在将所述混合粉末熔融后，将该混合粉末固化而生成板状的漫射粒子分散玻璃；所述玻璃密封工序将所述漫射粒子分散玻璃通过热压加工与搭载有多个发光元件的搭载部熔合，制成多个发光元件在所述搭载部上被所述漫射粒子分散玻璃密封的中间体；所述分割工序将所述玻璃密封工序中制成的中间体用切割机进行分割。

根据本发明，即使是在玻璃的密封部形成为长方体状的情况下，也能够抑制光输出效率的下降。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的发光装置的概略纵剖视图。

图2是LED元件的示意纵剖视图。

图3是发光装置的制造方法的工序说明图。