[发明专利]一种稻草原料碱法蒸煮制备的未漂浆、其制备方法及其应用

权利要求书

1.一种稻草原料碱法蒸煮制备的未漂浆，其特征在于，所述的未漂浆的白度为40-55％ISO，裂断长为5.0-7.6km ，撕裂度为230-280mN，耐折次数为25-90次，打浆度为32-38°SR；

所述未漂浆的制备方法，包括蒸煮、氧脱木素，所述的碱法蒸煮是将稻草原料蒸煮成硬度为高锰酸钾值16-28的高硬度浆；

所述蒸煮为蒽醌-烧碱法，包括如下步骤：

1)在稻草原料中加入蒸煮药剂，其中用碱量为以氢氧化钠计对绝干原料量9-15％，蒽醌加入量为绝干原料量的0.5-0.8％，液比为1∶2-4；

2)通入蒸汽进行加热，加热升温至温度为100-130℃时保温20-40分钟，进行小放汽，继续加热升温至160-165℃后，保温60-90分钟；

或者所述的蒸煮为硫酸盐法蒸煮，包括如下步骤：

1)在稻草原料中加入蒸煮药剂，其中用碱量为以氢氧化钠计对绝干原料量8-11％，液比为1∶2-4，硫化度为5-8％；

2)通入蒸汽进行加热，加热升温至温度为110-140℃时保温20-40分钟，进行小放汽，继续加热升温至165-173℃，保温60-90分钟；

或者所述蒸煮为碱性亚钠法蒸煮，包括如下步骤：

1)在稻草原料中加入蒸煮药剂，其中，氢氧化钠用量以绝干原料重量计为11-15％，亚硫酸钠为2-6％，蒽醌为0.02-0.08％，蒸煮液比为1∶3-4；

2)通入蒸汽进行加热，加热升温至温度为100-120℃时保温20-40分钟，进行小放汽，继续加热升温至160-165℃，保温60-90分钟。

2.如权利要求1所述的未漂浆，其特征在于，所述未漂浆白度为45-55％ISO，裂断长为6.0-7.6km，撕裂度为250-280mN，耐折次数为35-90次，打浆度为32-36°SR。

3.一种制造如权利要求1或2所述的稻草原料未漂浆的方法，包括蒸煮、氧脱木素，其特征在于，所述的碱法蒸煮是将稻草原料蒸煮成硬度为高锰酸钾值16-28的高硬度浆；所述蒸煮为蒽醌-烧碱法，包括如下步骤：

1)在稻草原料中加入蒸煮药剂，其中用碱量为以氢氧化钠计对绝干原料量9-15％，蒽醌加入量为绝干原料量的0.5-0.8％，液比为1∶2-4；

2)通入蒸汽进行加热，加热升温至温度为100-130℃时保温20-40分钟，进行小放汽，继续加热升温至160-165℃后，保温60-90分钟； 

或者所述的蒸煮为硫酸盐法蒸煮，包括如下步骤：

1)在稻草原料中加入蒸煮药剂，其中用碱量为以氢氧化钠计对绝干原料量8-11％，液比为1∶2-4，硫化度为5-8％；

2)通入蒸汽进行加热，加热升温至温度为110-140℃时保温20-40分钟，进行小放汽，继续加热升温至165-173℃，保温60-90分钟；

或者所述蒸煮为碱性亚钠法蒸煮，包括如下步骤：

1)在稻草原料中加入蒸煮药剂，其中，氢氧化钠用量以绝干原料重量计为11-15％，亚硫酸钠为2-6％，蒽醌为0.02-0.08％，蒸煮液比为1∶3-4；

2)通入蒸汽进行加热，加热升温至温度为100-120℃时保温20-40分钟，进行小放汽，继续加热升温至160-165℃，保温60-90分钟。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的氧脱木素包括：

1)调节蒸煮后所得高硬度浆的浓度；

2)将所述高硬度浆泵送至氧脱木素反应塔，并加入氢氧化钠和氧气；以及

3)该浆在该氧脱木素反应塔内进行氧脱木素反应，得到硬度为高锰酸钾值10-14的浆。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤3)中进行氧脱木素反应之后得到的浆硬度为高锰酸钾值11-13。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤1)中调节蒸煮后所得高硬度浆的浓度是指将所述高硬度浆的浓度调节为8-18％。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的氧脱木素在氧脱木素反应塔中进行，为单段氧脱木素。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的高硬度浆在该反应塔进口处的温度为95-100℃，压力为0.9-1.2MPa，在该反应塔出口处的温度为100-105℃，压力为0.2-0.6MPa。