[发明专利]一种以禾草类植物为原料制备高硬度浆的方法有效
申请号: | 200810093865.1 | 申请日: | 2007-12-05 |
公开(公告)号: | CN101451314A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 李洪法;杨吉慧;宋明信;陈松涛;宋建军 | 申请(专利权)人: | 山东泉林纸业有限责任公司 |
主分类号: | D21C3/00 | 分类号: | D21C3/00;D21C3/14;D21C3/02;D21H11/12;D21C7/00;D21H17/05;D21H17/66;D21B1/06 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 王明霞 |
地址: | 252800*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 禾草 植物 原料 制备 硬度 方法 | ||
1.一种以禾草类植物为原料制备高硬度浆的方法,所述的方法包括备料、蒸煮步骤, 其特征在于,所述的蒸煮方法为亚硫酸铵法、蒽醌-烧碱法、硫酸盐法或亚硫酸钠法 蒸煮中的一种:
采用亚硫酸铵法蒸煮时,亚硫酸铵的用量为绝干原料量的15~25%;通入蒸汽进行 加热时,加热升温至温度为100~120℃时保温15~25分钟,进行小放汽,继续加热升温 至165~173℃,保温35~55分钟;
采用蒽醌-烧碱法蒸煮时,用碱量以氢氧化钠计对绝干原料量的16~25%;在通入蒸 汽进行加热时,加热升温至温度为100~120℃时保温15~25分钟,进行小放汽,继续加 热升温至165~173℃,保温35~55分钟;
采用硫酸盐法蒸煮时,用碱量以氢氧化钠计对绝干原料量的13~25%;通入蒸汽进 行加热时,加热升温至温度为110~140℃时保温15~25分钟,进行小放汽,继续加热升 温至165~173℃,保温35~55分钟;
采用亚硫酸钠法蒸煮时,总酸大于5%,化合酸为2.0~4.0%;通入蒸汽进行加热时, 加热升温至温度为100~120℃时保温15~25分钟,进行小放汽,继续加热升温至165~173 ℃,保温35~55分钟;
蒸煮之后得到硬度为高锰酸钾值16~28的高硬度浆。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,蒸煮之后得到硬度为高锰酸钾值18~27 高硬度浆。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,蒸煮之后得到硬度为高锰酸钾值20~25 的高硬度浆。
4.根据权利要求1~3任一所述的方法,其特征在于,所述的禾草类植物原料为麦草、 稻草、甘蔗渣、棉秆、芦苇中的一种或者一种以上的混合。
5.根据权利要求1~3任一所述的方法,其特征在于,所述的高硬度浆用来制备漂白化 学浆。
6.根据权利要求4任一所述的方法,其特征在于,所述的高硬度浆用来制备漂白化学 浆。
7.根据权利要求1~3任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述的亚硫酸铵法蒸煮 包括如下步骤:
(1)在禾草类植物原料中加入亚硫酸铵法蒸煮药液,其中液比为1∶2~4;
(2)往蒸煮器中通入蒸汽进行加热,加热升温至温度为100~120℃,压力为0.4MPa 时保温15~25分钟,进行小放汽压力降至0.02MPa,继续加热升温至165~173℃,压 力为0.75MPa,保温35~55分钟。
8.根据权利要求1~3任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述的蒽醌-烧碱法蒸 煮包括如下步骤:
(1)在禾草类植物原料中加入蒽醌-烧碱法蒸煮药液,其中蒽醌加入量为绝干原料量的 0.5~0.8%;液比为1∶2~4;
(2)往蒸煮器中通入蒸汽进行加热,加热升温至温度为100~120℃,压力为0.4MPa 时保温15~25分钟,进行小放汽压力降至0.02MPa,继续加热升温至165~173℃,压 力为0.75MPa,保温35~55分钟。
9.根据权利要求1~3任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述的硫酸盐法蒸煮包 括如下步骤:
(1)在禾草类植物原料中加入硫酸盐法蒸煮药液,液比为1∶2~4,硫化度为5~15%;
(2)往蒸煮器中通入蒸汽进行加热,加热升温至温度为110~140℃,压力为0.5MPa 时保温15~25分钟,进行小放汽压力降至0.02MPa,继续加热升温至165~173℃,压 力为0.75MPa,保温35~55分钟。
10.根据权利要求1~3任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述的亚硫酸钠法蒸 煮时,在禾草类植物原料中加入亚硫酸钠法蒸煮药液,液比为1∶2~4。
11.根据权利要求1~3任一权利要求所述的方法,其特征在于,在备料之后蒸煮之前 还包括对禾草类植物原料进行预浸渍的过程。
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