[发明专利]一种帘子布涂胶方法及其上胶液无效
申请号: | 200810093977.7 | 申请日: | 2008-04-25 |
公开(公告)号: | CN101269369A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 黎绍明 | 申请(专利权)人: | 黎绍明 |
主分类号: | B05D7/24 | 分类号: | B05D7/24;B05D1/18;B05D3/02;C08J5/06;D06M15/693;D06M15/41;D06M13/165;D06M11/38;B29D30/38;D06N3/00;D06M101/32 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 吴厚先 |
地址: | 317100浙江省三门县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 帘子布 涂胶 方法 及其 上胶液 | ||
1、一种帘子布涂胶方法,其特征在于在浸胶机中进行预烘、上胶、烘干和冷却步骤,其中所述的浸胶机的车速为20-60米/分钟,预烘和烘干区域的长度为5-15米,预烘的温度为60-90℃,烘干的温度为90-120℃,上胶率为60-80%,可以采用一次上胶或多次上胶。
2、根据权利要求1所述的帘子布涂胶方法,其特征在于在浸胶机中进行预烘、上胶、烘干和冷却步骤,其中所述的浸胶机的车速为30-50米/分钟,预烘和烘干区域的长度为5-10米,预烘的温度为70-90℃,烘干的温度为90-110℃,上胶率为65-75%,采用二次上胶。
3、根据权利要求1或2所述的帘子布涂胶方法中使用的上胶液,其特征在于所述的上胶液的配方为:
酚醛树脂混合物 6-12公斤
丁吡胶 4-8公斤
氯丁胶乳 8-15公斤
平平加 5-15克
氢氧化钠 30-50克
水 5-8公斤。
4、根据权利要求3所述的上胶液,其特征在于所述的上胶液的配方为:
酚醛树脂混合物 8-10公斤
丁吡胶 5-7公斤
氯丁胶乳 10-13公斤
平平加 8-10克
氢氧化钠 35-45克
水 5-7公斤。
5、根据权利要求3或4所述的上胶液,其特征在于所述的酚醛树脂混合物的配方为:
间苯二酚 1.2-1.5公斤
甲醛 0.8-1.2公斤
氢氧化钠 30-50克
水 15-25公斤。
6、根据权利要求5所述的上胶液,其特征在于所述的酚醛树脂混合物的配方为:
间苯二酚 1.3-1.4公斤
甲醛 0.9-1.1公斤
氢氧化钠 30-40克
水 18-22公斤。
7、根据权利要求3-6之一所述的上胶液,其特征在于所述的上浆液按以下方法配制:
A、先将氢氧化钠按1∶3-5溶解在水中,冷却;然后将间苯二酚溶解在余量水中,放入反应釜中,搅拌至溶化,再加入甲醛搅拌10-15分钟后加入溶于水中的氢氧化钠,搅拌至少1小时,在温度为40-60℃时反应12-36小时得酚醛树脂混合物;
B、将平平加按1∶3-5溶解在水中,并将氢氧化钠溶解在水中,冷却;然后将溶解后的平平加和氢氧化钠加入氯丁胶乳中,搅拌均匀;
C、将丁吡胶加入搅拌机内,加入A步骤得到的6-12公斤酚醛树脂混合物,搅拌均匀后再加入B步骤得到的产品,在常温下均匀搅拌30-60分钟得到需要的产品。
8、根据权利要求3-6之一所述的上胶液,其特征在于所述的上胶液按以下方法配制:
A、先将氢氧化钠按1∶4溶解在水中,冷却;然后将间苯二酚溶解在余量水中,放入反应釜中,搅拌至溶化,再加入甲醛搅拌10-15分钟后加入溶于水中的氢氧化钠,搅拌至少1小时,在温度为40-60℃时反应18-30小时得酚醛树脂混合物;
B、将平平加按1∶4溶解在水中,并将氢氧化钠溶解在水中,冷却;然后将溶解后的平平加和氢氧化钠加入氯丁胶乳中,搅拌均匀;
C、将丁吡胶加入搅拌机内,加入A步骤得到的8-10公斤酚醛树脂混合物,搅拌均匀后再加入B步骤得到的产品,在常温下均匀搅拌30-60分钟得到需要的产品。
9、根据权利要求1或2所述的帘子布涂胶方法,其特征在于所述的帘子布是帆布织物或弹力布织物。
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