[发明专利]一种超小型保险丝及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及保险丝，尤其涉及一种超小型保险丝及其制造工艺。

背景技术

保险丝是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。保险丝的作用是：当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。

目前常用的保险丝结构如图1所示，包括管体11，设置在管体内的熔丝12，设置在管体两端的引线帽13，引线帽上引伸出引线14，管体11大多采用玻璃管。此种保险丝的结构简单，但由于管体采用玻璃管，在使用过程中容易破裂；由于熔丝通过焊锡与引线帽焊接，其接触性能差，在制造过程中废品率高。

对上述保险丝的生产，国外大多采用全自动化生产，但这需要为设备投入大量资金；国内大多采用手工方法生产，手工生产虽然设备投入少，但手工制作时很难保证熔丝与引线帽的接触性能，特别是焊接熔丝与引线帽时，温度不好把握，容易造成假焊，虚焊，从而生产效率低，废品率也高。又特别是要将其做成超小型号(2×5～7mm)时，管体与引线帽的配合精度不能保证，焊接温度更加不好把握，废品率更高，因此不能满足超小型号保险丝的要求。而随着小线路板的使用，对超小型号保险丝的需求也越来也多，采用合理的制作工艺生产超小型号的保险丝就成了当务之急。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述保险丝的缺点，提供一种接触性能好，废品率低，在使用过程中不易破裂，且能满足小线路板需求的超小型保险丝及其制造工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种超小型保险丝，包括管体，设置在管体内的熔丝，设置在管体两端的引线帽，引线帽上引伸出引线，在管体与引线帽之间设置内保险丝帽，所述内保险丝帽的内径与管体配合，外径与引线帽的内径配合，所述引线帽的外径大于2mm小于3mm，所述管体、内保险丝帽和引线帽组成的配合体的长度为5～7mm。

优选地，所述管体材质为陶瓷。

优选地，所述内保险丝帽材质为黄铜。

优选地，所述管体、内保险丝帽和引线帽组成的配合体的外部设置绝缘体层。

本发明所述的超小型保险丝的制造工艺，包括：

(a)在管体两端装上内保险丝帽；

(b)在装上内保险丝帽的管体上用焊锡焊上熔丝；

(c)在焊好熔丝的管体的内保险丝帽上装上引线帽；

(d)在管体、内保险丝帽和引线帽组成的配合体的外部上涂覆绝缘体。

本发明的超小型保险丝，结构小巧，能满足小线路板的需求，并且管体与引线帽之间设置内保险丝帽，接触性能好，废品率低，在使用过程中不易破裂。本发明的保险丝的制造工艺简单、合理，生产率高且能保证产品质量。

附图说明

图1为现有技术的保险丝的结构剖视图；

图2为本发明的保险丝的结构示意图；

图3为本发明的保险丝的涂覆绝缘体后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参照图2，超小型保险丝，包括管体21，设置在管体内的熔丝22，设置在管体两端的引线帽24，引线帽24上引伸出引线25，在管体21与引线帽24之间设置内保险丝帽23，所述内保险丝帽23的内径与管体21配合，外径与引线帽24的内径配合，引线帽24的外径大于2mm小于3mm，管体21、内保险丝帽23和引线帽24组成的配合体的长度为5～7mm，以符合超小型号(2×5～7mm，其中，值2指的是引线帽外径小于3mm)规格要求。

作为优选的实施例，管体21材质选用陶瓷，这样，在使用过程中管体不易破裂；内保险丝帽23材质选用黄铜，也可以选用紫铜，为了节约成本，优选黄铜；由于保险丝需要具有良好的绝缘性，所以最好在管体21、内保险丝帽23和引线帽24组成的配合体的外部设置绝缘体层以构成成品，涂覆绝缘体层后的示意图见图3，成品的外形尺寸需要满足超小型号的要求，即绝缘体层的厚度在0.1～0.2mm为宜。

本发明所述的保险丝的制造工艺，包括：

(a)在管体两端装上内保险丝帽；为了提高生产速度和生产质量，该装配过程最好在自动组装机上进行，内保险丝帽采用冲压成型，并且在装配前需要磨管体外圆，装配时保证内保险丝帽与管体的配合精度在±0.02mm。

(b)在装上内保险丝帽的管体上用焊锡焊上熔丝；