[发明专利]专用基材砖及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200810094748.7 申请日: 2008-05-14
公开(公告)号: CN101402520A 公开(公告)日: 2009-04-08
发明(设计)人: 杨汉忠;王萍;张发春;刘春霞;周建昆;房锐;杜天玲;宗家烈;夏晓津 申请(专利权)人: 云南恒达市政园林工程有限公司;云南水麻高速公路建设指挥部;北京深华科交通工程有限公司;云南省公路规划勘察设计院
主分类号: C04B32/00 分类号: C04B32/00;A01G9/02
代理公司: 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 代理人: 寿 宁;张华辉
地址: 650000云南省昆明*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 专用 基材 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种公路边坡防护领域的生物防护,特别是涉及一种用于公路边坡六角空心砖生物防护的专用基材砖及其制造方法。其是利用土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,为多边形的实心体,其边长小于空心砖的内边长,厚度小于空心砖厚度,而成为一种相当具有实用性及进步性的新设计,适于产业界广泛推广应用。

背景技术

目前我国高速公路边坡防护现有常见的工程防护多采用六棱空心砖然后回填土壤进行绿化。然而,因为每个六棱砖内面积大约只有449.55cm2(按空心砖内边长15cm计算),且空心砖所在边坡坡度较大,回填土壤极易遭雨水冲刷,不易保水保土,从而使空心砖内的土壤越来越少,给植物生长造成很大困难。根据以往实践经验,六棱空心砖的前期绿化效果较好,但随着时间的推移,绿化效果逐渐变差,最主要的原因就是土壤难以保存所致。因此在使用时,利用此种结构,公路边坡的生态恢复效果和景观效果明显较差。

由此可见,上述现有的人工填土的六棱空心砖在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决人工填土的六棱空心砖存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种可兼水土保持好、易于植物生长且可再利用城市废弃物的新型结构的专用基材砖及其制造方法,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的人工填土的六棱空心砖存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的专用基材砖及其制造方法,能够改进一般现有的人工填土的六棱空心砖,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的人工填土的六棱空心砖所回填的土壤容易被冲刷,不利于植物生长的缺陷,而提供一种新型结构的专用于空心砖的专用基材砖及其制造方法,所要解决的技术问题是使其保水、保土、保肥,保证植物的正常生长和繁衍,解决六角空心砖绿化困难的问题,起到生态环保的作用,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。

本发明的另一目的在于,提供一种专用基材砖及其制造方法,所要解决的技术问题是使其利用城市污水产生的污泥作为有机肥,制作绿色环保专用基材砖,从另一方面解决了城市废弃物堆积和再利用的问题,从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的用于边坡防护的专用基材砖,其由土壤、植物纤维、缓效性肥、粘接剂混合制成的专用基材砖,为多边形的实心体,其边长小于空心砖的内边长,厚度小于空心砖厚度。

本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的专用基材砖,其中所述的边长比空心砖的内边长小1cm,其厚度小于空心砖厚5cm,其为六边形实体。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的专用基材砖,其特征在于其中所述的组成专用基材砖的主要材料配比为:

-土壤:中粘性壤土,最好是公路开挖时收集的表土,再混和少量城建设垃圾                                            40~60%

-植物纤维:稻草秸秆长5~8cm、稻壳、甘蔗渣等,在有稻草的地方尽可能利用稻草                                    30~40%

-缓效性肥:包括池塘泥、可利用的污泥有机肥     10~20%

-粘接剂:胶粉                                 500~1000g

本发明的目的及解决其技术问题另外还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种用于边坡防护的专用基材砖的制造方法,首先,将准备好的土壤、缓效肥分别过8mm筛子,并按比例混合;

再,用植物纤维按长短纤维配比均匀混合;最好用当地生产的稻草秸秆、稻壳作为长短植物纤维;

然后,将土壤、植物纤维、缓效肥、粘接剂按比例混和均匀,并加水搅拌直至均匀,最终含水率达到40%;

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