[发明专利]可再封闭的包装袋及制造这种包装袋的方法

说明书

此申请是申请日为2001年3月7日、中国申请号为01117241.X的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及包装袋，其可以再开启和再封闭，本发明还涉及制造这种可再封闭的包装袋的方法。

背景技术

如图25所示，通常使用的可再封闭的包装袋1包括主要包装袋体7和线形扣件9。通过放置两个塑料薄膜材料片2，3，将一个薄膜材料片放置在另一个上，形成主要的包装袋体7，热密封包装袋体7相对置的侧边缘和下边缘，从而使主要的包装袋体7具有上开启部分8，以及密封部分4，5，6。在主要的包装袋体7的开口部分8的内表面上设有线性扣件9。在将内装物填充到包装袋1之后，通过对包装袋的开口边缘进行热密封加工，封闭可再封闭的包装袋1开口边缘。

线性扣件9具有公配合部分的扣元件和另一个具有母配合元件的扣元件组成。

相对于上面所述的可再封闭的包装袋的制造方法，线性扣件9被切去一定长度，其等于塑料薄膜材料片2，3的宽度，以便构成具有线性扣件9的主要的包装袋体7。被切割后的线性扣件9的一个扣元件暂时弯曲到薄膜材料片2的一个边缘的内表面。被切割后的线性扣件9的另一个扣元件暂时弯曲到薄膜材料片3的一个边缘的内表面。进行热密封加工，由于线性扣件9的扣元件稳定的固定到主要的包装袋体7的内表面上，由薄膜材料片2，3形成主要的包装袋体7。

在所述的常规可再封闭的包装袋中，线性扣件9从主要包装袋体的一侧热密封部分的外边缘连续延伸到主要的包装袋体另一侧的热密封部分的外边缘。因此，主要的包装袋体的两侧部分具有一定厚度，其等于两片材料厚度再加扣元件的厚度之和。当对于主要包装袋体相对的侧边进行热密封加工时，这就是需要足够的压力和热量，使得扣元件融化和变形。因此需要进行热密封加工的时间周期被延长。

在切除线性扣件一定长度的加工步骤中，切除的长度等于塑料薄膜材料片的宽度。在塑料薄膜材料片的内表面上，对于构成线性扣件的扣元件进行弯曲加工的步骤，基于制造上述可再封闭的包装袋的方法。加工效率的改善受到限制。

一般，可再封闭的包装袋刚性比较小，以致容纳有内装物的可再封闭的包装袋，不能在堆垛状态下进行商品展示。

本发明的目的在于解决上面所述的问题，提供一种可再封闭的包装袋，以及制造这种包装袋的方法，其可以缩短加工周期，改善加工效率。

本发明的另一个目的是提供一种能够堆垛的、可再封闭的包装袋。

发明内容

为了解决本发明的目的所涉及的加工周期，加工效率的问题，本发明提供的可再封闭的包装袋包括：

主要的包装袋体具有开口部分和至少一个热密封部分；

在所述主要的包装袋体的开口部分设有线性扣件，其中：

通过孔插入式注射模制加工，沿着主要的包装袋体的开口部分设置线性扣件，并且线性扣件不延伸到所述的热密封部分。

在所述主要包装袋体的各相对的侧边设置热密封部分。

在所说主要的包装袋体相对置的一对表面之一设置热密封部分。

在一对相互对置的表面之一的中间部分设置热密封部分。

可再封闭的包装袋可以包括套元件，将其设置在所述的主要包装袋体中，保持包装袋体具有预定的形状。

套元件是可折叠的。

套元件具有一对凸出物，其具有三角形形状，所说的一对凸出物能够与主要的包装袋体的底部相互接触，并且能够折叠。

套元件具有至少一个可弯曲的加强折片，其位于主要包装袋体的开口部分的附近。

套元件具有可分开的套元件部分，当可再封闭的包装袋被开启时，和分开的套元件的部分进入套元件中，使套元件形成预定的三维尺寸形状。

在可分开的套元件部分设有指孔，以便移开套元件部分。

主要的包装袋体可以折叠成为预定的形状；所述线性扣件具有容易弯曲部分，其使得主要的包装袋体容易折叠。

线性扣件具有能够相互配合的母扣元件和公扣元件，所述容易弯曲的部分包括折片部分，通过除去公扣元件和母扣元件的局部，形成折片部分。

折片部分具有辅助密封装置，所说辅助密封装置能够相互接触，以便密封在折片部分之间的空间。

主要的包装袋体具有至少一个挡块部分，以便于使套元件定位。

为了解决本发明的目的所述涉及的堆垛性能的问题，本发明提供的一种可再封闭的包装袋，其包括：

主要包装袋体，其在上侧具有开口部分，所述主要包装袋体由一对相对折叠片构成；