[发明专利]形体矫正内衣面料的制造方法及用该面料制造的矫正内衣

权利要求书

1、一种矫正形体内衣面料的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：

第1工序：混合天然橡胶、合成橡胶、增强剂、软化剂、硫化剂、硫化促进剂、防老剂和染色剂制成平整的矫正橡胶；

第2工序：把第1工序的矫正橡胶的一部分溶于有机溶剂里制造粘合剂；

第3工序：准备纤维，在该纤维上全面涂覆第2工序中制作的粘合剂，粘贴第1工序的矫正橡胶制造面料；

第4工序：在第3工序制造的面料的橡胶面上涂覆淀粉后，于150-170℃的硫化炉中放置1-2小时，再经过洗涤、干燥过程，进行打孔，制造成矫正形体内衣面料。

2、根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于其中所述的第1工序矫正橡胶制造的配比是天然橡胶100g中，添加天然橡胶重量的5～20％的合成橡胶，添加天然橡胶重量的10～40％的增强剂，添加天然橡胶重量的1～20％的软化剂，添加天然橡胶重量的0.5-3％的硫化促进剂，添加天然橡胶重量的0.2-3％的硫化剂，添加天然橡胶重量的0.5-5％的防老剂和天然橡胶重量的0.02-20％的染色剂。

3、根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于其中所述的第2工序的粘合剂制造时，第1工序的橡胶每1Kg对应有机溶剂0.2～0.7L。

4、一种矫正形体内衣面料的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：

第1工序：混合天然橡胶、合成橡胶、增强剂、软化剂、硫化剂、硫化促进剂、防老剂和染色剂制成平整的矫正橡胶；

第2工序：把第1工序的矫正橡胶的一部分溶于有机溶剂里制造粘合剂；

第3工序：准备纤维，在该纤维上全面涂覆第2工序中制作的粘合剂，粘贴在第1工序的矫正橡胶的两面，制造成面料；

第4工序：在第3工序制造的面料的橡胶面上涂覆淀粉后，于150-170℃的硫化炉中放置1-2小时，再经过洗涤、干燥过程，进行打孔，制造成矫正形体内衣面料。

5、根据权利要4所述的制造方法，其特征在于其中所述的第1工序矫正橡胶制造的配比是天然橡胶100g中，添加天然橡胶重量的5～20％的合成橡胶，添加天然橡胶重量的10～40％的增强剂，添加天然橡胶重量的1～20％的软化剂，添加天然橡胶重量的0.5-3％的硫化促进剂，添加天然橡胶重量的0.2-3％的硫化剂，添加天然橡胶重量的0.5-5％的防老剂和天然橡胶重量的0.02-20％的染色剂。

6、根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于其中所述的第2工序的粘合剂制造时，第1工序的橡胶每1Kg还添加松脂粉50-200g。

7、一种矫正形体内衣面料的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：

第1工序：混合天然橡胶、合成橡胶、增强剂、软化剂、硫化剂、硫化促进剂、防老剂和染色剂制成平整的矫正橡胶；

第2工序：把第1工序的矫正橡胶的一部分溶于有机溶剂里制造粘合剂；

第3工序：准备纤维，在该纤维面上全面涂覆第2工序中制作的粘合剂，然后把其粘贴在第1工序的矫正橡胶的一面，在150-170℃的硫化炉中放置1-2小时后进行打孔，制造成面料；

第4工序：再准备纤维，在纤维面上全面涂覆第2工序中制作的粘合剂，然后把其粘贴在第3工序制造的面料的剩余一橡胶面上，制造成面料；

第5工序：将第4工序中制成的面料，洗涤后经过干燥，制成矫正形体内衣面料。

8、根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于其中所述的第1工序矫正橡胶制造的配比是天然橡胶100g中，添加天然橡胶重量的5～20％的合成橡胶，添加天然橡胶重量的10～40％的增强剂，添加天然橡胶重量的1～20％的软化剂，添加天然橡胶重量的0.5-3％的硫化促进剂，添加天然橡胶重量的0.2-3％的硫化剂，添加天然橡胶重量的0.5-5％的防老剂和天然橡胶重量的0.02-20％的染色剂。