[发明专利]粗旦聚酯纤维及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种粗旦聚酯纤维及其生产方法。

背景技术：

聚酯纤维具有强度高，弹性好，抗皱性强，染色优良和成本较低而 在合成纤维中应用广泛。但是，对于有些聚酯纤维来讲，我们除了要其 具有上述多项的优点之外，还要让其所织成的织物拥有较好的透气性， 清凉和仿麻的手感，同时还要使织物具有硬朗风格等特点。为了得到以 上的特点，可以通过增大单丝纤度以及改变单丝的截面形状方面来着 手，这就是所说的粗旦纤维或是带有异形截面的粗旦纤维。

在技术文献及相关资料中，对于粗旦纤维的单丝纤度划分并不是非 常的明确。根据AKZO公司所提出的分类标准，当单丝纤度大于7.0dtex 时为粗旦纤维。虽然粗旦纤维的生产仍处于起步阶段，但是随着市场需 求的逐渐扩大，粗旦丝的潜能将会得到更加充分的挖掘。近年来，国内 开发的粗旦聚酯纤维的品种以圆形截面居多，异形截面较少。

在利用常规的熔融纺丝法来生产粗旦丝时，对原料和纺丝工艺必须 严格控制，才能得到性能优异的粗旦丝。

本发明的目的在于提供一种单丝为粗旦、性能好的粗旦聚酯纤维及 其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种粗旦聚酯纤维，其特征是：单丝纤度为7～20dtex，且纤维的 单丝总数大于1。

当纤维横截面为三角到十二角的异形截面时，纤维的光泽更好，且 织物的清凉感更佳。异形纤维的异形度范围为1.25～3.5。单丝纤度从 织物的风格及纺丝的安定性综合考虑，最佳单丝纤度为10～15dtex。

原料聚酯切片包括：对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸丙二醇酯、 对苯二甲酸丁二醇酯及其以上三种的改性聚酯。

本发明所述的粗旦聚酯纤维的生产方法，其特征是：先将聚酯切片 干燥、干燥后的切片经过螺杆挤出机熔融挤压，挤出机设有多段加热区， 各区的加热温度设在260～290℃之间，熔融后的聚合物流入纺丝箱体 内，纺丝箱体温度设在260～290℃。然后通过圆形或异形喷丝板挤出定 形、侧吹风冷却固化，再经油嘴或油辊给油处理，及1罗拉和2罗拉之 间的延伸、网络喷嘴进行加交络，最后通过卷绕装置卷绕定形，得粗旦 聚酯纤维。本发明所述的粗旦纤维由于单丝较粗，在纺丝过程中侧吹风 冷却定型、给油控制及卷取成型三个部分特别重要。给油方式最好采用 油辊给油，给油位置一般不小于5000mm。预取向纤维单丝纤度在25dtex 以下时，也可采取油嘴给油方式，此时给油位置应不小于1500mm，冷却 用风温在25度以下，最佳风温范围为15度～20度，风速在25m/min～ 60m/min内，最佳风速范围为30m/min～45m/min。

本发明所述的粗旦丝可利用圆形或异形(如三角～十二角等)等喷 丝板进行纺丝。

在生产预取向聚酯纤维(POY)时，1罗拉的速度为2500～ 3500m/min，2罗拉的速度为2500～3500m/min，纺丝的卷取速度为 2500～3500m/min；在生产高取向聚酯纤维(FDY)时，1罗拉的速度为 1500～3000m/min，2罗拉的速度为3500～5500m/min，1罗拉的热辊温度 为70℃～120℃，2罗拉的热辊温度为100℃～180℃。

在对预取向粗旦聚酯纤维进行假捻延伸加工后可得高弹丝或低弹 丝，加工条件为：1热板的温度范围为140℃～190℃，2热板的温度范 围为常温～180℃，延伸倍率的范围为1.4～2.5。

本发明所述的粗旦纤维具有良好的可纺性能和可加工性能；本发明 所述的粗旦丝性能优良稳定，仿麻效果好，透气性较强，手感清凉、干 爽，光泽感强，反弹回复性好，具有良好的服用性。另外，本发明所述 的生产方法工艺流程短，加工工序少，生产成本低，易于操作。

三角～十二角截面形状异形度的测定方法是：纤维截面在显微镜下 放大到合适倍率，拍下照片后打印，测定纤维截面的外接圆直径R1和 内切圆直径R2，异形度M值就是R1/R2，通常测定5组单丝，然后取平 均值。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明粗旦聚酯纤维的几种横截面形状图。

图1中包括三角、六角、八角、十二角、圆的情况。

具体实施方式：

实施例1：