[发明专利]装饰工件表面的装置与方法以及经装饰部件

说明书

技术领域

本发明是有关于一种影像转印(image transferring)的方法，且特别是有关于一种装饰表面的方法。

背景技术

目前，制造商经常使用影像转印技术来装饰产品外观及对产品进行标示。产品经装饰后不仅具有独特且时尚的外观，更可具有防盗版功能或其它功能。为了满足装饰产品外观及对产品进行标示的需求，迄今已有多种影像转印技术被开发及使用。其中，热转印(thermal transfer)即为广泛地用以装饰产品外观的技术。

图1绘示出习知一种热转印制程。请参考图1，习知热转印制程包括以下步骤。首先，将具有装饰图案112的装饰薄膜110配置于工件120上。其次，对装饰薄膜110进行加压，以将装饰薄膜110固定于工件120的表面122上。最后，将滚筒130滚轧于工件120的表面上，并加热装饰薄膜110，以将装饰图案112转印至工件120的表面上。

尽管热转印为最能被广泛接受的装饰技术其中之一，但其仍具有若干缺陷。首先，热转印是利用滚筒来加热装饰薄膜，因此可施工区域仅局限于滚筒所能覆盖的区域。换句话说，无法与滚筒表面接触的立体造型、镂空设计或转折面皆不容易进行热转印处理。此外，滚筒必须与装饰薄膜接触以对其进行加热，然而，滚筒接触工件表面时极可能对工件表面造成损伤。

发明内容

本发明提供一种装饰工件表面的方法，其可提供较大的可装饰区域，并可防止对工件表面造成损伤。

本发明提供一种装饰方法，适于装饰一工件的一表面，并包括下列步骤。首先，将一装饰薄膜定位于表面上，其中装饰薄膜具有一第一面以及一相对于第一面的第二面，且第二面具有一面对表面的装饰图案。接着，在装饰薄膜与表面之间施加一负压，以使装饰薄膜紧密地贴合于表面上。然后，藉由提供一加热气流来加热装饰薄膜，以使装饰图案转印至表面上。

在本发明的一实施例中，上述的加热气流对装饰薄膜的第一面施加一正压。

在本发明的一实施例中，在上述的装饰图案转印至表面上之后，更包括自表面移除装饰薄膜。

在本发明的一实施例中，在使上述的装饰薄膜紧密地贴合于表面上之前，更包括软化装饰薄膜。

在本发明的一实施例中，上述的软化装饰薄膜的步骤包括对装饰薄膜加热。

在本发明的一实施例中，上述的装饰薄膜为一薄膜卷带的一部分，且薄膜卷带更具有一未转印区段以及一已转印区段。未转印区段连接于此部分的一末端，并缠绕于一卷轴上，而已转印区段连接于此部分的另一末端，并缠绕于另一卷轴上。

在本发明的一实施例中，将上述的装饰薄膜定位于上述的表面上的步骤包括下列步骤。首先，将一上模的多个定位杆个别地插入至装饰薄膜的多个定位孔中，以将装饰薄膜配置于上模上。接着，将一定位框架配置于上模上，以将装饰薄膜保持于上模与定位框架之间。

在本发明的一实施例中，使上述的装饰薄膜紧密地贴合于上述的表面的步骤包括下列步骤。首先，将定位框架以及上模朝向一下模移动，其中上模上安装有工件。然后，在下模、上模与装饰薄膜之间施加负压，以使装饰薄膜紧密地贴合于工件的表面上。

在本发明的一实施例中，上述的工件安装于下模的一可更换部分上。

在本发明的一实施例中，转印上述的装饰图案的步骤包括下列步骤。首先，将一盖体配置于定位框架上，以在盖体、定位框架以及装饰薄膜之间形成一密闭空间。接着，在密闭空间中提供加热气流，以加热装饰薄膜。

在本发明的一实施例中，上述的加热气流对装饰薄膜施加一正压。

在本发明的一实施例中，在使装饰图案转印至表面上之后，更包括升起上模与定位框架，以将装饰薄膜由该工件上移除。

本发明更提供一种装饰装置，适于装饰一工件的一表面，并包括一下模、一负压提供器、一上模、一装饰薄膜以及一加热气流供应器。工件安装于下模上。下模具有至少一通孔，且负压提供器连接至通孔。上模配置于下模上，并暴露出工件的表面。装饰薄膜具有一第一面以及一相对于第一面的第二面，且第二面具有一面对工件的装饰图案。另外，装饰薄膜配置于上模上，并位于上模所暴露的工件上。加热气流供应器适于提供一加热气流至装饰薄膜的第一面。

在本发明的一实施例中，上述的装饰装置更包括一第一卷轴以及一第二卷轴。装饰薄膜的两个末端分别缠绕于第一卷轴以及第二卷轴上。

在本发明的一实施例中，上述的装饰薄膜更具有多个定位孔，且上模具有多个适于插入至这些定位孔中的定位杆。

在本发明的一实施例中，上述的装饰装置更包括一配置于上模上的定位框架。装饰薄膜保持于定位框架与上模之间。