[发明专利]小型自动绞肉机

说明书

技术领域

本发明涉及肉类食品加工设备，特别涉及一种小型自动绞肉机。

背景技术

传统的绞肉机是切碎肉类或蔬菜的机器。这种绞肉机内部有装绞笼的绞筒，外部有与此相连通的上部进料口和前方出料口，以及靠装在上述绞筒后面的减速器(属于驱动装置的一部分)带动旋转的绞笼和装在上述出料口上用来切碎由绞笼输送的物料的绞刀。上述进料口上设有料斗，上述出料口上贴近铰刀设有钻多数孔的挤肉样板。同时，上述驱动装置一般由连接在绞笼后面的减速器和用皮带或齿轮与减速器相连的电机组成。

因此，当从上述壳体的进料口加入肉类或蔬菜后，用驱动装置旋转绞笼时，所加入的物料将沿着绞笼向出料口方向移动，而上述出料口上设有铰刀，输送的食物被上述铰刀切碎。同时，上述铰刀和出料口之间设有钻多数孔的挤肉样板，绞碎的食物将通过上述挤肉样板的孔排到出料口。但是，由于进料口一般较小，物料投入进料口后，需要用送料棒将物料强制推入到绞笼内，因此存在使用不便的问题。

由此，在加料作业过程中，为了在短时间内加料，操作者常常不使用送料棒而直接用手加料，因此经常发生手指被切断的安全事故，其安全隐患较大。为了防止这类事故，有的人在进料口周围设置了只能伸进送料棒而不能伸进手的安全装置，但却带来了增加加料时间，操作者为了增加加料速度，不顾设有安全装置而直接使用手的相反效果，因此很不便于进行加料作业，也不能增加作业效率。

为了解决这些问题，有人还发明了加大进料口而能够自动加料的自动绞肉机。但是，为了自动加料需要内置2～3个以上的绞笼，这样便增加了自动绞肉机的体积，由于小卖店等小型卖场的空间有限，其使用受到限制。而且由于增加了绞笼的数量，清洗绞肉机时拆卸过程变得复杂，增加了使用难度。

发明内容

为克服现有技术的缺点，本发明的发明目的是：提供一种具有瓶颈形状的绞笼和绞筒，而绞笼的宽度向出料口方向急剧变窄，可以使原有的自动绞肉机小型化、并且清洗时其拆卸过程非常简单的小型自动绞肉机。本发明的另一个目的是提供一种能安全加料的小型自动绞肉机。

本发明的目的是这样实现的：一种小型自动绞肉机，外部有用手柄22打开顶盖19来加料的进料口7和出料口12，与进料口7相垂直的下方有内部进料口16，内部进料口16的下方有与出料口12相通的内腔17；安装在内腔17后面的齿轮箱5上装有可以拆装的绞筒固定架15，而齿轮箱5与形状像瓶颈一样向出料口12方向逐渐变窄的绞笼13相连，绞笼13靠通过开关100启动的驱动装置20来旋转，把从进料口7加入的物料输送到出料口12；可拆装的瓶颈形状的绞筒14套在绞笼13外面，并通过绞筒固定架15和固定轴18进行固定；绞笼13、用螺母固定安装在出料口12上用来切碎由绞笼13输送的物料的铰刀10和出料口挤肉样板9组装成可拆装的一字形形状，用驱动装置20驱动。

处于与出料口12相通位置的绞笼和绞筒，其宽度较大部分向进料口方向开放。

有一个形状为瓶颈一样的绞笼，其宽度向出料口方向急剧变窄。

一种小型自动绞肉机，外部有外部进料口7和出料口12，与进料口7相垂直的下方有内部进料口16，在外部进料口7和内部进料口16之间有一个网格状安全盖30，网格状安全盖30一侧边与料斗31转动安装，与网格状安全盖30转动边相对的一侧边有至少一个磁柱32，料斗31上有至少一个传感器33，磁柱32与传感器33可相对应接触；内部进料口16的下方有与出料口12相通的内腔17；安装在内腔17后面的齿轮箱5上装有可以拆装的绞筒固定架15，而齿轮箱5与形状像瓶颈一样向出料口12方向逐渐变窄的绞笼13相连，绞笼13靠通过开关100启动的驱动装置20来旋转，把从进料口7加入的物料输送到出料口12；可拆装的瓶颈形状的绞筒14套在绞笼13外面，并通过绞筒固定架15和固定轴18进行固定；绞笼13、用螺母固定安装在出料口12上用来切碎由绞笼13输送的物料的铰刀10和出料口挤肉样板9组装成可拆装的一字形形状，用驱动装置20驱动。

与网格状安全盖30转动边相对的一侧边有两个磁柱32，料斗31上有两个传感器33，磁柱32与传感器33可两两相对应接触。

料斗31上有一个带有冒头36的安全盖固定柱34，安全盖30可由安全盖固定柱34可分离固定。

安全盖30中心有一个套筒式按压棒35。

本发明产生的有益效果是：