[发明专利]偏光板、其制造方法及使用偏光板的显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有偏光板的显示装置，特别是涉及一种偏光板、其制造方法及使用偏光板的显示装置。

背景技术

平面的显示装置已广泛地应用于各式电子商品中。液晶显示装置因省电、驱动电压低且制造简便而广受到青睐。其中，液晶显示装置通过背光模块提供光线至显示面板上以显示画面。

一般来说，背光模块通常具有一发光源及多个光学膜片。发光源用以提供一光线，光学膜片则用以改善光线的光学特性。光学膜片例如是棱镜膜片、导光膜片、反射膜片、增亮膜片及扩散膜片等等。光学膜片用以将光线反射、导引、聚集及扩散。然而，增加光学膜片增加了各光学膜片组合的困难度，也增加了背光模块组装的时间。另外，每一光学膜片的厚度至少数百μm，较多的光学膜片也增加显示装置的厚度与重量。然而，若光学膜片不足，则会降低光线的光学特性，例如是降低光线的亮度与对比，而影响显示装置画面的显示质量。因此，如何减少显示装置的厚度又不影响显示画面的显示质量，乃显示装置业界致力于研究的方向。

发明内容

本发明解决的主要技术问题在于，提供一种偏光板、其制造方法及使用偏光板的显示装置，以结合偏光膜、增亮膜及扩散层的单一偏光板，以减少显示装置的厚度，并提升显示装置的光学特性。

为实现上述目的，本发明公开了一种偏光板，应用于一显示装置中，该偏光板包括：一增亮膜；一扩散层，形成于该增亮膜的一表面；以及一偏光膜，设于该增亮膜的另一表面。

该扩散层为一抗眩层。

该增亮膜为一反射型偏光增亮膜。

该扩散层的厚度小于或等于50μm。

该扩散层的厚度介于5至20μm之间。

该偏光板的光学雾度值小于约75％。

该偏光膜包括一偏光基膜以及分别位于该偏光基膜的相对表面的至少二保护膜。

该偏光板的光学雾度值介于40％至60％之间。

所述的偏光板，进一步包含一黏着层，位于该增亮膜与该偏光膜之间。

本发明还公开了一种显示装置，包括：

偏光板；一显示面板，包括一第一基板、一第二基板、以及一液晶层，其中，该液晶层夹置于该第一基板以及该第二基板之间；以及一背光模块，该背光模块位于该显示面板的一侧，其中，该偏光板设置于该背光模块及该显示面板之间。

本发明还公开了一种偏光板制造方法，包括：提供一增亮膜；形成一扩散层于该增亮膜上；提供一偏光膜；以及将该偏光膜与具该扩散层的该增亮膜结合成一单一薄板。

该扩散层为一抗眩层。

该增亮膜为一反射型偏光增亮膜。

该扩散层以湿式涂布的方式形成于该增亮膜上。

所述制造方法中，结合成该单一薄板以贴合的方式。

该贴合的方式包括形成一黏着层将该偏光膜与具该扩散层的该增亮膜贴合。

本发明上述实施例所公开的偏光板、其制造方法及使用偏光板的显示装置，将偏光膜、增亮膜与扩散层结合成单一偏光板，借此大幅提升显示装置的亮度及对比。再者，本实施例将改变光线路径及光线极性两者不同用途的组件结合在一起，借此减少本实施例的背光模块其光学膜片的数量。因此，本实施例的显示装置与现有的显示装置相比具有较小的体积、较低的重量及较佳的光学特性。本发明实施例简化显示装置的结构并有效地提升其光学特性。

附图说明

图1为依照本发明较佳实施例的显示装置的示意图。

图2为依照本发明较佳实施例的偏光板的示意图。

图3A、3B分别为依照本发明实验一的第一对照组和第一实验组的偏光板的示意图。

图4A、4B分别为依照本发明实验一的第二对照组和第二实验组的偏光板的示意图。

图5A至图5C依序为图2的偏光板的制造方法的示意图。

其中，附图标记：

100：显示装置     101、300：显示面板

110：第一基板     110’、130’：外表面

130：第二基板     150：液晶层

170：第一偏光膜   190：背光模块

190’：光线       210、230、250：偏光板

211：第二偏光膜   211a、211c：三醋酸纤维素层

211b：聚乙烯醇层  213：增亮膜

215：扩散层       217、219：增亮膜的表面

具体实施方式