[发明专利]配向膜制作方法无效
申请号: | 200810098093.0 | 申请日: | 2008-05-26 |
公开(公告)号: | CN101592826A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 杨明勋 | 申请(专利权)人: | ICF科技有限公司 |
主分类号: | G02F1/1337 | 分类号: | G02F1/1337;B05C5/02;B05B13/04;B05D3/00 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 美国加州圣塔*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作方法 | ||
1.一种配向膜制作方法,包括以下步骤:
提供一喷头及一基板,该喷头用于向该基板表面喷出液态配向膜材料,该喷头具有多个喷嘴,相邻喷嘴的间距为该喷嘴在该基板表面的有效喷液宽度的N倍,N为自然数且大于等于2;
将该基板表面设定多个区域,每个区域的宽度与该相邻喷嘴的间距相等,利用该喷头在该基板表面喷液,其中该喷头的每个喷嘴对其所对应的区域沿预设喷液轨迹进行喷液,使基板表面的各个区域布满配向膜材料,以在该基板表面形成配向膜材料层;
固化该配向膜材料层并利用一配向设备在配向膜材料层表面形成多个具有预定方向及预定角度的沟槽,以利于液晶沿预定方向及角度排列,从而形成配向膜。
2.如权利要求1所述的配向膜制作方法,其特征在于,所述的基板表面的每个区域定义宽度相等的N个子区域,每一子区域的宽度与该喷嘴在该基板表面的有效喷液宽度相等。
3.如权利要求2所述的配向膜制作方法,其特征在于,该预设喷液轨迹为多条并行线,该预设喷液轨迹的方向为该子区域的长度方向。
4.如权利要求2所述的配向膜制作方法,其特征在于,该预设喷液轨迹为一迂回折线,该预设喷液轨迹的方向为自该迂回折线的一端至另一端。
5.如权利要求4所述的配向膜制作方法,其特征在于,该迂回折线为方波形状,该方波形状包括首尾顺次相连的水平线及垂直线,该水平线平行于该子区域的长度方向,该预设喷液轨迹的方向为自该方波形状的一端至另一端。
6.如权利要求4所述的配向膜制作方法,其特征在于,该迂回折线为回字型折线,该回字型折线包括首尾顺次相连的水平线及垂直线,该水平线平行于该子区域的长度方向,该喷液轨迹的方向为自该回字型折线的一端至另一端。
7.如权利要求1所述的配向膜制作方法,其特征在于,该配向设备采用磨擦方法使该配向膜材料层表面形成多个具有预定方向及预定角度的沟槽。
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