[发明专利]涡旋流体机械

说明书

技术领域

本发明涉及用于压缩机、真空泵、膨胀机等的容积型流体机械的一种、即涡旋流体机械，特别涉及涡旋压缩机。

背景技术

已往的涡旋流体机械，有日本特开平08-121366号公报、日本特开2004-293531号公报记载的类型。

日本特开平08-121366号公报记载的涡旋流体机械，在旋回涡旋部件的涡卷相反侧(背面室侧)密封面和与上述密封面相对的架之间，设有保持在上述架的环状槽内的密封环，由该密封环划分成内侧空间和外侧空间。内侧空间处在中心部，具有与排出压力大致相等的压力，并且，开设着将存留在密封容器内底部的润滑油导向上部的供油路。外侧空间处在外周部，维持在吸入压力和排出压力的中间压力。

通过该划分，使与内侧空间和外侧空间二者的压力对应的压力作用在旋回涡旋部件上，把旋回涡旋部件压在固定涡旋部件上，将二者间密封。

并且，在密封环的上端面，借助压差，使所需最小限度的润滑油从内侧空间泄漏到外侧空间，同时，使内侧空间内剩余的大部分润滑油不与密封容器内的压缩气体混合地返回密闭容器内底部，根据该构成，可以得到高的轴承可靠性、良好的压缩效率、低的上油量。

专利文献1：日本特开平08-121366号公报

专利文献2：日本特开2004-293531号公报

发明要解决的课题

上述日本特开平08-121366号公报、日本特开2004-293531号公报记载的现有技术中的涡旋流体机械，由于使排出压力作用到旋回涡旋部件的背面室侧的内侧空间，使吸入压力和排出压力的中间压力作用到外侧空间，所以，旋回涡旋部件中心部侧对固定涡旋部件的推压力过大，两涡旋件的滑动面可能会产生烧接或卡住。

发明内容

本发明的目的是提供能够通过使一个涡旋部件推压另一个涡旋部件的推压力恰当来防止两涡旋件的滑动面上的烧接、卡住的发生的涡旋流体机械。

解决课题的技术方案

为了实现上述目的，本发明的涡旋流体机械，使具有形成在台板上的涡卷体的2个涡旋部件啮合，借助其相对的旋回运动，使两涡旋部件所形成的密闭空间扩大或缩小，进行流体的膨胀或压缩，其特征在于，在上述一个涡旋部件的背面与静止部件之间设置密封部件，把上述一个涡旋部件的背面划分成内侧空间和外侧空间，使大致相当于排出压力的压力作用到上述密封部件的内侧空间，使比内侧背压室低的压力作用到上述密封部件的外侧空间，推压至另一个涡旋部件，并且，上述涡旋部件的涡卷体的形状是，涡卷体的一部分或整体，从涡卷体的中心部朝着外侧，涡旋部件的涡卷体的槽宽变小，并且涡卷体的齿厚也变小。

这里，上述涡旋部件的涡卷体的一部分或整体，最好是由半径随渐开角变化的圆(基圆)的渐开线形成的。

另外，上述涡旋部件，最好是形成在上述密封部件内侧的涡卷体的槽宽及齿厚比形成在上述密封部件外侧的涡卷体的槽宽及齿厚大。

另外，上述涡旋部件，最好是具有这样的半径，即，形成位于上述密封部件内侧的涡卷体的基圆半径，比形成位于上述密封部件外侧的涡卷体的基圆半径大。这里，设基圆的半径为a、渐开角为λ、涡卷体的卷绕起始部的基圆半径为as时，上述涡旋部件的涡卷体，最好用由

a＝as+f(λ)  (f′(λ)＜0)

表示的圆的渐开线形成。

另外，作为本发明的其他特征，涡旋流体机械通过使具有形成在台板上的涡卷体的固定涡旋件与旋回涡旋件啮合而构成，其特征在于，在上述旋回涡旋件的背面和与其相向配置着的架部件之间，设置密封部件，划分成内侧空间和外侧空间，使大致相当于排出压力的压力作用到上述密封部件的内侧空间，使比内侧背压室低的压力作用到上述密封部件的外侧空间，将上述旋回涡旋件推压在固定涡旋件上，并且，上述旋回及固定涡旋件这样形成：形成在上述密封部件内侧的涡卷体的槽宽及齿厚比形成在上述密封部件外侧的涡卷体的槽宽及齿厚大。

发明效果

根据本发明，由于涡旋部件的涡卷体形状是，在涡卷体的一部分或整体上，从涡卷体的中心部朝着外侧，涡旋部件的涡卷体的槽宽变小，并且涡卷体的齿厚也变小。所以，可以得到能使将一个涡旋部件推压到另一个涡旋部件上的推压力适当、能够防止涡旋部件的滑动面上产生烧接、卡住的涡旋流体机械。

附图说明

图1是表示本发明涡旋流体机械的实施例的纵断面图。

图2是说明作用在旋回涡旋件上的压力的说明图。

图3(a)、(b)是图1所示旋回涡旋件的平面图和纵断面图。

具体实施方式