[发明专利]用于输送纤维须条的输送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于输送要气动压缩的短纤维须条的输送带，该输送带至少在一个引导纤维须条的区域由透气的织物构成。

背景技术

当在紧接着牵伸机构的前牵伸罗拉对之后的织机上对已被牵伸的短纤维须条进行纺织加捻时，则在前牵伸罗拉对的钳口线上形成所谓的纺织三角。这是由于被牵伸的短纤维须条以一定的宽度离开牵伸机构和被捻拧成相对较小直径的纱线而产生的。纺织三角含有边缘纤维，它们没有被按照规定地成束到加捻的纱线中和因此对被纺织的纱线的强度没有贡献。人们因此近来转向在牵伸机构的牵伸区之后设置一个所谓的压缩区，其本身由一个夹持部位在出口侧限制。在此之后才进行对纱线的纺织加捻。在压缩区中纱线被集成束或被压缩，由此纤维须条在离开最后一个夹持部位时变得很细，使得令人担心的纺织三角不再负面地起重要作用。被纺织的纱线则变得更加均匀，结实和较少起毛。

为了压缩纤维须条已知一些非常不同的装置。其中的许多装置利用一种透气的输送带工作，它将要压缩的纤维须条滑动地通过抽吸缝口输送。此处要注意，在该专利申请的术语中的“气动压缩”的概念下也应该包含这种装置，其中除了吸气流之外还可以有其它的机构例如相对于斜置的抽吸缝口的输送部件一同作用。

开头所述的这种输送带通过DE102004005953A1成为现有技术。公知的输送带由塑料丝制成。为了除掉静电负荷在织物上设置导电材料。该导电材料按照一个实施例可以这样地形成，即织物的一些塑料丝用金属丝替换。已经表明用塑料丝织物构成的输送带在实际中部分地被快速磨损和由此在较短的运转时间之后就必须更换。

发明内容

本发明的任务是提供一种由于气动压缩纤维须条的改进的输送带，它具有延长的寿命。

该任务通过用金属丝制造透气的织物来解决。

通过一种完全用金属丝编织的织物使输送带的耐磨损强度大大地提高。

为了使织物的金属丝在使用条件下，此时常常存在非常高的空气湿度，也不腐蚀，金属丝用不锈钢制成是有利的。

为了使输送带具有足够高的可弯曲性，金属丝的直径有利地为0.04毫米或更小，特别有利的是直径只有0.02毫米或更小。

有利的是，输送带构造成无头地编织的筛带。为了使得金属丝在输送带的边缘区域中不能够自由地突出和在那里粘附纤维茸毛，金属丝在织物的切割棱边处优选被相互焊接起来，例如通过在切割织物时通过激光束焊接。

还可以是有利的，即金属丝在织物的边缘区域中埋入到塑料中。将金属丝埋入塑料中可以有利地通过在织物的边缘区域中施加塑料条和接着熔化塑料例如通过超声波实现。有利地，例如作为无头织造的软管形式的织物在埋入塑料的区域内进行切割。将长管形的织物分割成单个的输送带可以优选地通过激光实施。通过将织物的边缘区域埋入塑料中防止了在织物的切割棱边上的金属丝的自由端上沉积脏污和纤维茸毛。

还可以规定在织物被切割之后用塑料环绕注塑由金属丝构成的织物的边缘区域。此时被切割的输送带被插入到一个注塑模中和在边缘区域中用塑料环绕注塑，从而金属丝的自由端被埋入塑料中。

还可以是有利的，即金属丝的至少一部分接触点在织物中通过热处理进行固定。该固定优选通过在输送带的边缘区域中进行。该固定优选这样地实施，即织物用塑料蒸发沉积或者在该区域中使用用塑料包裹的金属丝。通过加热织物使塑料熔化并且金属丝相互粘接起来和被固定。

本发明的其它优点和特征可以从下面的几个实施例的说明中得到。

附图说明

图1是用于压缩被牵伸的、还没有纺织加捻的纤维须条的装置，按照本发明的输送带可以应用于该装置，

图2是沿图1中箭头II方向的视图，其中为了更清楚起见去掉了各个罗拉，

图3是沿图1中的剖面III-III输送带的强烈放大视图。

具体实施方式

在图1和2中仅仅示出纺织机的，尤其是环锭纺纱机的用于压缩被牵伸的、还没有纺织加捻的由短纤维构成的纤维须条2的装置1的部分。装置1位于紧接着牵伸机构3的地方，该牵伸机构中只示出了前牵伸罗拉对4以及沿着输送方向A布置在其前面的、包括下皮圈6和上皮圈7的皮圈罗拉对。前牵伸罗拉对4包含一个被驱动的输出下罗拉8和一个弹性压紧在其上的输出加压罗拉9。前牵伸罗拉对4限定了一个钳口线10，它形成牵伸机构3的牵伸机构3的压缩区。