[发明专利]基板、磁性记录介质及其制造方法以及磁性存储设备无效

专利信息
申请号: 200810099344.7 申请日: 2008-05-21
公开(公告)号: CN101312049A 公开(公告)日: 2008-11-26
发明(设计)人: 小野胜;吉田祐树;山口洁;菊池晓 申请(专利权)人: 富士通株式会社
主分类号: G11B5/73 分类号: G11B5/73;G11B5/84
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 代理人: 党晓林
地址: 日本神奈*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 基板 磁性 记录 介质 及其 制造 方法 以及 存储 设备
【说明书】:

技术领域

本发明涉及基板、磁性记录介质及其制造方法以及磁性存储设备, 更具体地涉及适用于垂直磁性记录介质的基板、垂直磁性记录介质及其 制造方法以及具有垂直磁性记录介质的磁性存储设备。

背景技术

随着信息处理技术的发展,要求用作计算机外部存储设备的磁性存 储设备具有诸如高容量和高传输速度之类的高性能。为此,近年来研制 出垂直记录介质以实现具有高记录密度的磁性记录。

在纵向磁性记录层中,可将由记录层(或磁性层)产生的噪声减到 足以实现高记录密度。这应用于典型的垂直磁性记录介质。传统上,通 过减小基板的表面粗糙度Ra而降低噪声。

图1示出了典型的垂直磁性记录介质的基板的Ru(002)摇摆Δθ50(度)与表面粗糙度Ra之间的关系。图1中示出的特性由具有以下结构 的垂直磁性记录介质的实际测量值表征,所述结构包括位于化学强化玻 璃基板上的:由35nm厚的CoFe合金制成的软磁性底层;具有由5nm厚 的Ni合金制成的FCC(面心立方晶格)结构的中间层;由20nm厚的Ru 制成的中间层;由10nm厚的CoCrPt-TiO2制成的粒状氧化物层,其中氧 化物使磁粒相互分开;由10nm厚的CoCrPtB合金制成的磁性层;由4nm 厚的类金刚石碳(DLC)制成的保护层;以及1nm厚的润滑层。在图1 中,竖轴表示Ru中间层中的晶轴的偏差,横轴表示在原子力显微镜 (AFM)下在1μm×1μm见方的视野范围内基板表面的3D图像的平均 表面粗糙度。换言之,分别地,竖轴表示XRD(X射线衍射)摇摆曲线 的半值宽度Δθ50,横轴表示表面粗糙度Ra。如图1所示,由磁性层产生 的噪声随Δθ50减小而降低。

在日本特开专利公报1994-203371中论述了利用带对基板表面进行 镜面修整的传统方法。在日本特开专利公报2004-280961中论述了沿周向 使基板织构化的传统方法。在日本特开专利公报2004-342294中论述了通 过电镀调整基板的表面粗糙度的传统方法。

在基板上的表面粗糙度Ra小于0.4nm的区域中(图1),通过降低 表面粗糙度Ra减小噪声不太有效。因此,仅通过降低表面粗糙度Ra难 以进一步减小垂直磁性记录介质的噪声。

发明内容

根据一个实施方式的一方面,垂直磁性记录介质具有非磁性基板以 及形成在该基板上的磁性记录结构。所述磁性记录结构至少由软磁性底 层、中间层和磁性层形成。所述基板具有倾角为2.0度以下的表面轮廓曲 线,或者表面粗糙度为0.15nm以下的表面轮廓曲线(其频率分量的波长 (以下称为周期)在83nm以下至30nm以下的范围内)。

附图说明

以下将参照附图对本发明进行说明。

图1示出了传统的垂直磁性记录介质的基板的Ru(002)摇摆Δθ50(度)与表面粗糙度Ra之间的关系。

图2A是传统基板的剖视图,示出了其表面倾角。

图2B是本发明的一个实施方式中的基板的剖视图,示出了其表面倾 角。

图3表示倾角的计算方法。

图4表示基板的表面粗糙度Ra与噪声的相关性的研究结果。

图5表示倾角和噪声的相关性的研究结果。

图6表示基板的评价结果。

图7是说明基板加工的立体图。

图8是本发明一个实施方式中的磁性记录介质的剖视图。

图9表示本发明的垂直磁性记录介质样品的特性。

图10表示对图9所示的样品的周期为100nm以下至20nm以下范围 内的表面粗糙度Ra的实际测量值的频率分析结果。

图11表示相关系数的分析结果,该相关系数由测量X轴方向上的周 期在100nm以下至20nm以下范围内的表面粗糙度Ra的实际值、Y轴方 向上的倾角以及Δθ50的实际测量值导出。

图12表示就基于图10和图11所示的分析结果的倾角和Δθ50的值 而言,周期在100nm以下至20nm以下范围内的表面粗糙度Ra与相关系 数之间的关系。

图13表示倾角、Δθ50的值、VMM2L的值、表面粗糙度Ra以及周 期在100nm以下至20nm以下范围内的表面粗糙度Ra之间的相关性。

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