[发明专利]高压喷嘴以及用于制造高压喷嘴的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有布置在通往流出口的输入通道内部的射束矫 正器的高压喷嘴。本发明也涉及一种用于制造高压喷嘴的方法。

背景技术

从欧洲专利文献EP 0 792 692 B1中公开了一种用于对钢制品进行 除鳞的高压喷嘴，该高压喷嘴在通往流出口的输入通道内部具有射束 矫正器。所述射束矫正器构造为横截面为星形的部件并且具有圆柱形 的中间件，从该中间件开始径向延伸着流动导向面。为了减少所述射 束矫正器的流动阻力，所述圆柱形的中间件不仅朝上游方向而且朝下 游方向都分别以锥形尖端的形式延长。在所述射束矫正器的上游布置 了过滤器，该过滤器由具有球截面形的端件的管段构成并且设有用于 液体流入的径向的切口。所述径向的切口一直延伸到所述过滤器的球 截面形的盖中。在所述射束矫正器的下游，设置了所述流动通道的缓 慢变细的区段，该变细的区段以逐渐减小的变细角度一直延伸到出口 件中的流出腔中。所述出口件具有流出腔和连接到该流出腔上的流出 口。高压喷嘴用很高的液体压力运行以对钢制品进行除鳞并且所述很 高的液体压力可能为几百bar到600bar，由于很高的液体压力，微小 的流动阻力就起着决定作用，因为在所述高压喷嘴内部的压力损失要 么导致去除量更低要么导致要求输入管路具有更高压力。除此以外， 所产生的扁平射束的形状也起决定作用，所述扁平射束为获得尽可能 好的去除效果应该具有尽可能小的宽度。最后，所述高压喷嘴经受巨 大的机械负荷，因为比如在输入管路中的压力冲击会导致高压喷嘴的 过滤器衰退。

发明内容

本发明的任务是，提供一种得到改进的高压喷嘴。

为此，按本发明设置一种尤其用于对钢制品进行除鳞的高压喷嘴， 该高压喷嘴具有布置在通往流出口的输入通道中的射束矫正器，在该 高压喷嘴中所述射束矫正器在直接将所述输入通道的中心纵轴线包围 的区域中具有畅通的流动横截面。

通过这种方式来实现一种所谓的无型芯的射束矫正器，其突出之 处一方面在于微小的流动阻力，并且另一方面在于极佳的定向作用。 所述射束矫正器因此具有直接将所述中心纵轴线包围的、无装入件的 流动通道。传统的射束矫正器具有中间的圆柱形的部件，流动导向面 在径向上从该部件引出，与这样的射束矫正器相比，按本发明的射束 矫正器具有明显降低的流动阻力，因为所述直接将输入通道的中心纵 轴线包围的流动通道保持畅通并且可以供流体无阻碍地流过。因为所 述供流动使用的自由横截面显著更大，所以明显降低了流动阻力。所 述自由流动横截面可以比如具有一个半径，该半径大约为所述射束矫 正器的内径的五分之一。

在本发明的改进方案中，所述射束矫正器具有流动导向面，所述 流动导向面平行于所述输入通道的中心纵轴线并且朝该中心纵轴线的 延伸。

借助于这样的、平行于所述输入通道的中心纵轴线定向的流动导 向面，可以获得所述射束矫正器的极佳的校正效果并且已经经过所述 射束矫正器的流体在所述射束矫正器的下游基本上完全平行于所述中 心纵轴线定向。

在本发明的改进方案中，所述流动导向面径向朝所述中心纵轴线 的方向延伸。

通过这种方式，可以实现平坦的流动导向面，所述流动导向面在 流动阻力微小的情况下具有极佳的定向效果。

在本发明的改进方案中，在所述射束矫正器的下游设置了输入通 道的变细区段。

借助于这样的变细区段，可以使流体集中，并且在短的行程上将 所述流动通道汇聚到所述流出腔的横截面上。按本发明，在此设置了 短的变细区段并且所述输入通道的变细的区段仅仅具有所述射束矫正 器的长度的大约一半到三分之一。

在本发明的改进方案中，在所述射束矫正器的下游在所述变细区 段上连接着具有恒定的横截面的区段，该区段转入变细的流出腔。

借助于这样的具有恒定的横截面的区段，可以使流动平稳，而流 动平稳则在流动阻力微小的情况下以极佳的射束质量发挥作用。所述 具有恒定的横截面的区段优选长于在所述射束矫正器后面的变细区 段。使所述具有恒定的横截面的区段的长度至少双倍于在所述射束矫 正器后面的变细区段的长度并且尤其设置为该变细区段的七倍长度， 这一点证实十分有利。所述流出腔转入流出口，而后所述射束从该流 出口射出。