[发明专利]光学胶涂布结构

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示模块与触控面板相连接的光学胶涂布结构。

背景技术

由于高科技电子资讯业的蓬勃发展，消费性电子产品已成为人们日常生活中的必需品，且许多消费性电子产品已朝向轻薄短小的趋势迈进，特别是结合显示与输入两种技术的触控式显示器，其同时具有液晶显示与触控输入的功能，而能大幅度提升各类消费性电子产品的实用性能。

一般而言，触控式显示器主要在液晶显示模块上，涂布光学胶后接着触控面板，通过此触控式面板，使用者直接以触碰的方式，直接在触控式显示器上进行输入操作，不需经由键盘或滑鼠等周边装置。

请参阅图1所示，为现有光学胶涂布示意图，如图所示，触控式显示面板1具有液晶显示模块10与触控面板11，且通过接着层12将其接着并粘合。

在接着并粘合的过程中，主要由出胶机(图中未标示)的出胶管2将光学胶21涂布在触控面板11，主要为点或线条的方式进行涂布，待光学胶21涂布完毕后，便可将液晶显示面板10压合在触控面板11上，并通过烘烤固化成为接着层12，完成触控式显示面板1的组装。

然而，现有的光学胶涂布方式，仍具有下列缺失尚待改进：

一、光学胶21涂布时，主要为点形式或线型式，在接着的过程中，光学胶21受到液晶显示模块10与触控面板11的挤压，一定会扩张而及其他的光学胶21相容，使点形式或线型式的光学胶21转为面形式，而在这过程中，容易因为压力不均、各区域受压速度不等的些微误差，导致光学胶21经烘烤固化成为接着层12后，产生些微的气泡，使触控式显示面板1的出光效率下降。

二、出胶管2具有供光学胶21流出的斜口20，

斜口20虽然可以使光学胶21流出的速度较快，然，为了控制光学胶21的出胶量，出胶管2本身的管径势必较小，以利于点形式或线型式的涂布方式，然而，随着触控式显示面板1的面积增大，涂布光学胶的时间势必拉长，导致产能下降。

有鉴于上述的需求，本发明人爰精心研究，并积个人从事所述的项事业的多年经验，终设计出一种崭新的光学胶涂布结构。

发明内容

本发明的主要目的，旨在提供一种液晶显示模块与触控面板间的光学胶涂布结构，使液晶显示模块与触控面板接着后不会产生气隙，避免整体出光效率下降。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种光学胶涂布结构，为具有一液晶显示模块与一触控面板，其相对应面设置有可供相互接着的一接着层，其特征在于：

所述的接着层以复数的接着区块所组成，所述的接着区块是以一光学胶涂布为预定的形状。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：使所述的接着层均匀分布在所述的液晶显示模块与所述的触控面板间，达到接着时，光学胶受压力扩张，所述的接着区块与相邻的接着区块相容后，不会产生气泡，防止出光效率下降的实用进步性。

附图说明

图1是现有光学胶涂布示意图；

图2是本发明较佳实施例的接着示意图一；

图3是本发明较佳实施例的接着示意图二；

图4是本发明较佳实施例的接着示意图三；

图5是本发明较佳实施例的接着区块示意图。

附图标记说明：触控式显示面板1；液晶显示模块10；触控面板11；接着层12；出胶管2；斜口20；光学胶21；触控式显示面板3；液晶显示模块30；触控面板31；接着层32；接着区块320；扩散区域321；出胶管4；管身40；出胶口41；扩张区段42；光学胶43。

具体实施方式

为使贵审查委员能清楚了解本发明的内容，仅以下列说明搭配图式，敬请参阅。

请参阅图2、图3所示，为本发明较佳实施例的接着示意图一与二，如图所示，本发明光学胶涂布结构主要使液晶显示模块30与触控面板31接着为触控式显示面板3，其中，用来接着液晶显示模块30与触控面板31的接着层32具有复数的接着区块320，所述的接着区块320为矩阵式排列的的预定的形状；

在上述接着层32的各接着区块320可为十字型、井字型、口字型等中文字型，可为T字型、Y字型等单一个英文字母，或可为多个英文字母相互连接。

各接着区块320成形时，是以光学胶43经出胶管4涂布为预定的形状，所述的出胶管4具有管体40，其一端连接于预设的出胶机(图中未标示)，另一端具有出胶口41，出胶口41与管身40间具有扩张区段42。

在涂布的过程中，光学胶43经由出胶管4的扩张区段42后，可提高流速与出胶量，同时，利于光光学胶43涂布为预定的形状；