[发明专利]一种木材干燥方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种木材干燥方法，特别涉及一种木材的真空干燥方法。

背景技术

根据我国资源状况，今后在相当长的一段时间内，我国林产工业产品开发的原料将以5～10年生短轮伐期的速生小径材为主。在实木家具与装修领域的开发应用，将是小径材精、深加工，提高小径材综合利用率与附加值的一条有效途径。

由于住宅和生活条件的改善，人们对家具的需求日益增长，同时由于环保意识的增强和对自然的向往，越来越多的人希望自己的居住空间能更接近自然，实木家具成为首选之列。而小径材经过合理的干燥与加工，既可以直接制作成椅、凳、床、沙发等支承性家具和台、几类家具，又可以充分发挥、巧妙利用小径材的某些特性，如弯曲度，尖削度，圆形、椭圆形、半圆形的断面等丰富多彩的形式，或直接旋制成实木家具的零部件。对于纹理、色泽较美观的小径材制品，可采用透明涂饰，以显示木材的天然纹理与色泽，即便是被看作缺陷的节子，也是一种天然形成的图案，能给人一种亲切感：既不污染室内环境，又保持了木材天然特性，满足人们返朴归真的心理需求。

但是，目前由于没有针对小径木的有效干燥手段而严重限制了小径木的广泛应用。公知的针对小径原木的干燥处理方法多是通过常规干燥设备及工艺进行的，其带来的主要问题是不但小径原木的干燥周期长，而且干燥缺陷严重，如干燥过程中易产生严重变形和径裂，特别是对于硬杂小径原木干燥困难、成品率低，小径原木的干燥质量直接影响着由小径木加工的产品的尺寸稳定性。

现有技术已经在研发使木材在真空状态下进行干燥的方法，真空干燥的优点是在真空条件下水的沸点降低，木材内部压力较高，因而可以在较低温度下加快干燥速度，缩短干燥周期，保证干燥质量，特别适合于透气性好或易皱缩的木材，以及厚度较大的硬阔叶树材的干燥。

例如，现有的木材真空干燥方法包括连续真空干燥和间歇式真空干燥，其中传统的连续真空干燥的加热方式是通过热板对木材连续加热，其缺点是由于主要通过传导方式对木材加热，因此干燥效率较低；间歇式真空干燥是在木材干燥过程中采用真空、常压交替进行，因此能耗较大。

例如，授权公告号为CN1046886C的中国专利中公开了一种小径木的干燥加工方法，该方法将小径木加工成径级内最大直径的圆木型材，再按所选图形铣去部分缺圆体，然后利用切削机械沿上述剩余型材的斜端面斜切成等长的段体，各段体依所选图形用胶粘剂拼组成整体板材，该板材周边用卡具卡紧，最后送入干燥设备进行干燥处理。其特点是解决了小径木难以干燥处理而不能大规模综合利用的问题，干燥周期相对较短，而且干燥过程不存在端裂、劈裂或通裂问题。

又如，授权公告号为CN2436899Y的中国实用新型专利中公开了一种木材真空干燥箱。该木材真空干燥箱包括箱体、真空泵、真空度控制器，箱体顶部敝开，上面放置有密封盖，箱体内有加热板，加热板连接循环加热器。使用时，将待干燥的木材与加热板平行交替地摆放在箱体中，在箱体顶部放置密封盖，开启真空泵箱体内产生负压，密封盖下凹压迫木材板和加热板，同时循环加热器向加热板中供给热油或热水，将木材加热干燥。用该装置对木材进行干燥处理的优点是可防止板材在干燥过程中变形，循环加热器持续向加热板供热，可进一步节约能耗。但是该装置不适用于小径原木，用其对小径原木进行干燥处理时，不能避免其弯曲变形和径裂的问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上现有技术的问题而提供一种木材干燥方法，该方法通过使干燥介质对流而向木材供热。

为实现本发明目的，一方面本发明提供一种木材干燥方法，包括以下顺次进行的步骤：

1)将木材锯切成要求长度的木段；2)将木段码放在干燥室内；3)对木段进行预热，使木段升温至预定温度；4)对干燥室内抽真空，以便在真空状态下对木段进行干燥处理，使其含水率达到要求的含水率。

其中，在步骤3)和4)中，使所述干燥室内的干燥介质沿木段纵向流动。

特别是，在步骤2)中，将所述木段码放成相互独立且相互平行的两组木段，使得所述干燥介质依次沿所述两组木段的纵向流动，也就是说使干燥介质沿木段纵向依次流过两组木段，而促进木材的干燥。

特别是，在所述步骤1)中，使木段长度与木段厚度或直径之比为5-15。

特别是，在所述步骤3)中，控制温度达到40-85℃。

特别是，在所述步骤4)中，使干燥室内干燥介质的温度由40℃逐步上升至85℃，根据各个温度下干燥介质的相应平衡含水率要求，控制所述干燥室内的真空度，使得真空度在0～-0.095MPa(绝对压力范围为0.005-0.1Mpa)的范围内由低至高相应变化。