[发明专利]轻质碳酸镁制备工艺无效
申请号: | 200810100906.5 | 申请日: | 2008-02-26 |
公开(公告)号: | CN101519219A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 王魁珽;顾凌霄;刘金山 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C01F5/24 | 分类号: | C01F5/24 |
代理公司: | 北京市德恒律师事务所 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸镁 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种轻质碳酸镁制备工艺,尤其是涉及一种利用硫酸镁和生石灰制备轻质碳酸镁的工艺,更具体而言,涉及一种利用生石灰和湿法冶金中的浸出液经净化除杂,回收铜镍等有价金属之后的硫酸镁溶液制备轻质碳酸镁的工艺。
背景技术
轻质碳酸镁,又称碱式碳酸镁,白色单斜结晶或无定型粉末,无毒、无味、在空气中稳定,其分子式大致为(3-5)MgCO3·Mg(OH)2·(3-7)H2O,微溶于水,呈弱碱性,在水中的溶解度15℃时为0.02%,溶于酸并释放二氧化碳,300℃以上即分解,生成氧化镁。
轻质碳酸镁是一种重要的化工产品,它主要用于橡胶制品填充剂、制造其他镁盐、作为多种轻工产品的填充料、也用于制造高效保温、耐火材料。由碳酸镁经煅烧产出的轻质氧化镁,除具备上述用途外还可以作为医药上的抑制剂、化学工业中的催化剂以及陶瓷、搪瓷、玻璃的原料,在湿法冶金中可作为中和沉淀剂。
轻质碳酸镁的传统制备方法基本上有两种:碳化法和纯碱法。
碳化法是用二氧化碳与氢氧化镁乳浊液制得碳酸氢镁,再经热解得到碱式碳酸镁,其主要过程及反应如下:
煅烧石灰石(CaCO3=CaO+CO2↑)或白云石、菱镁矿。然后,将煅烧产物消化,生成石灰乳。接着,石灰乳与氯化镁反应生成氢氧化镁和氯化钙[MgCl2+Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+CaCl2]。然后,将氢氧化镁澄清洗涤,去掉Cl-,再通二氧化碳溶解[Mg(OH)2+2CO2=Mg(HCO3)2]。最后,将碳酸氢镁溶液加热分解,生成碳酸镁并放出二氧化碳[5Mg(HCO3)2=4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O↓+6CO2↑],从而得到轻质碳酸镁。
纯碱法是用碳酸钠与可溶性镁盐作用,生成碱式碳酸镁,其反应如下:
5MgCl2+5Na2CO3+5H2O=4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O↓+CO2↑+10NaCl
5MgSO4+5Na2CO3+7H2O=4MgCO3·Mg(OH)2·6H2O↓+CO2↑+5Na2SO4
最后,沉淀经过滤、洗涤、干燥即可获得碱式碳酸镁。
在湿法冶金,主要指浸出过程中,例如红土矿浸出过程中,大部分镁与被提取金属一同进入溶液。镁是一种活性金属,因而从溶液中除去镁比较困难,也不经济,镁的存在也给金属的提纯造成困难。因此,大多数情况下,湿法冶金过程中浸出的镁作为没有回收价值的元素(硫酸镁的形式)留在溶液中,并以废液的形式排放或进入污水处理系统。
当被处理的矿石或精矿含有价金属品位低,而镁的含量较高时,通常会遇到无法采用火法冶金处理、当采用湿法处理时浸出耗酸高、含镁废水处理费用高等问题。这类矿石包括红土矿、高镁低品位镍精矿等。
例如,当采用高压硫酸浸出或常压酸浸从红土矿中提取镍时,通常浸出液中镁的含量为镍的3-5倍,在硫酸镁无法直接排放的内陆,处理该废水是十分困难和昂贵的。高镁低品位镍精矿,由于含镁高,无法采用熔炼工艺,而采用湿法处理时镁大量溶出,同样存在含镁废水的处理问题。
上述传统碳化法利用生石灰和氯化镁制备轻质碳酸镁,然而无法利用湿法冶金浸出液中的硫酸镁制备轻质碳酸镁,只能排放(海边)或作为废水进行处理(内陆)。传统的纯碱法虽然可以利用碳酸钠和硫酸镁制备轻质碳酸镁,但是,碳酸钠的价格较高,从而增加了整个制备工艺的成本。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。
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